英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門（mén）

發布部（bù）門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中國石（shí）化集團公司工程建設（shè）管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起（qǐ）草人： 趙勇、柯（kē）鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據（jù）原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製（zhì）修訂項目計劃（huá）的通知》（國（guó）經貿（mào）廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由（yóu）中（zhōng）國石（shí）油化（huà）工集團公司工程建設（shè）管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有（yǒu）關內容進行了局部修（xiū）改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用（yòng）相關標（biāo）準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內（nèi）容。

本標準在實施過程中，如發（fā）現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後（hòu）修訂時參考。本標準由（yóu）主（zhǔ）編單（dān）位負責（zé）解釋。

本（běn）標準的編製單位（wèi）：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張（zhāng）寶江

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1 範圍

1. 1 本標（biāo）準規定（dìng）了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回（huí）閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收（shōu）、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本（běn）標準的引用而成為（wéi）本標準的條款。 凡是注日期的引（yǐn）用文件，其隨後所（suǒ）有的修改（gǎi）單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不（bú）適用於本標準。然（rán）而， 鼓（gǔ）勵根據本標準達成（chéng）協議的各方研（yán）究是否可（kě）使用這些文（wén）件的最新版本。凡是不注日期的引用（yòng）文件，其最新版本適用（yòng）於本標準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭連接金屬（shǔ）閥門結構長（zhǎng）度

GB/T 1751 閥（fá）門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸（cùn）

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的（de）結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接（jiē）閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長（zhǎng）度（dù） 內螺紋連接（jiē）閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環（huán）技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的（de）耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔性（xìng）石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門（mén）的檢驗與試驗

SH 3059 石油（yóu）化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門（mén）的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經（jīng）濟合理的（de）要（yào）求。

3. 1. 2 閥門類型、結構（gòu）型式和主要零（líng）件材質應根據（jù）管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥（fá）門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽（cáo）麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端（duān）法蘭密封麵型（xíng）式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭（lán）密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接（jiē）金屬（shǔ）閥門（mén）結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對（duì）焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結（jié）構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門（mén）的結（jié）構長（zhǎng）度 內（nèi）螺紋（wén）連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門（mén）結構要素 承插焊（hàn）連接和配管（guǎn）端部（bù）尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的（de）型式與結（jié）構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門（mén）端（duān）法蘭（lán）連（lián）接尺寸及（jí）密封麵（miàn）型式應符合（hé）相（xiàng）應法（fǎ）蘭標準（zhǔn）的（de）規定。

3. 2 閥門類型及閥（fá）蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用（yòng）於經常保（bǎo）持全（quán）開、全（quán）關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截（jié）斷閥用，不應用（yòng）於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的（de）管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介（jiè）質（zhì）逆向流動的管道，要求衝（chōng）擊力（lì）小，流阻（zǔ）低。當介質流量範圍（wéi）波動大時，止（zhǐ）回閥應設緩衝裝（zhuāng）置。

3. 2. 4 蝶閥具有截（jié）斷和開放的功能，當開啟（qǐ）角度（dù）為15°～70°時可（kě）進行（háng）流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用（yòng）於粘度高和帶有懸浮顆（kē）粒介質的管道（dào）。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電（diàn）結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥（fá）蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於（yú）公稱直徑小於（yú）或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下（xià）列情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫（féng）隙腐蝕的（de）管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管（guǎn）道；

c) 接觸（chù）性危害程度為極度危（wēi）害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的（de）蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭（lán）連接的閥（fá）蓋可用於本（běn）標（biāo）準規定的各種（zhǒng）公稱壓力和公（gōng）稱直（zhí）徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門（mén）主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使（shǐ）用溫（wēn）度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的（de）選用應符（fú）合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材質應選用（yòng）硬質合金（jīn）材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要（yào）零件材質如有特殊要求時，應在合同中（zhōng）規（guī）定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材（cái）料應為碳鋼或與（yǔ）閥體材料相同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填料和（hé）墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞（rào）墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石（shí）墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）應符合SH 3402《管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填（tián）料環符合（hé）JB/T 6617《閥（fá）門用柔性石墨（mò）填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填（tián）料》的（de）規（guī）定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織（zhī）填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥（fá）門（mén）檢（jiǎn）驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用（yòng）於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的（de）閥體、閥蓋（gài）等受壓鑄鋼件的射線（xiàn）透照檢測、質量評 級（jí）及驗收（shōu）應按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼鑄件 射線照相（xiàng）檢驗（yàn）》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下（xià）列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件在凝固過程（chéng）中易產生缺（quē）陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級（jí）管道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受壓鍛鋼件不（bú）應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件（jiàn）》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不（bú）應低（dī）於Ⅱ級鍛件（jiàn）的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無（wú）損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級（jí）不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低（dī）溫閥門的檢查和（hé）無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門（mén）進行（háng）閥門強度（dù）試驗和閥門（mén）密封試驗。試驗的方法應符合（hé）JB/T 9092《閥門的檢（jiǎn）驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大（dà）於水的非腐蝕性液（yè）體。當用水做試驗時，允許（xǔ）添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試（shì）驗時，水中的氯離子含量不得超（chāo）過100mg/l。

4. 2. 3 試驗（yàn）壓力、持續時間、泄漏量等要求應符（fú）合JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗（yàn）尚（shàng）應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門（mén）尚應符（fú）合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗（yàn）收除執行（háng）本標準和（hé）JB/T 9092 《閥門（mén）的檢（jiǎn）驗與試驗》規定外（wài），尚應符合其他閥門製造驗收標準及合（hé）同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中（zhōng）規定需（xū）要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂（dìng）貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的（de）要求進行。

5. 2 當有（yǒu）特殊要（yào）求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供（gòng）貨應符合GB/T 12252《通用（yòng）閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝（zhuāng）及運輸尚（shàng）應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封（fēng）麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護（hù）板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大（dà）於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠（kào），且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭（lán）密封麵、焊接坡口等應塗防（fáng）鏽油，不得塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公（gōng）稱（chēng）直徑小於或等於40mm的各（gè）類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑（jìng）大於或等於50mm的其他閥門除合同有（yǒu）規定外（wài），可以散裝或用其（qí）它方式包裝，但必須保（bǎo）證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。