英文名（míng）稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程（chéng）建設>>原材（cái）料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共（gòng）和國（guó）發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單（dān）位： 中國石化集團公司工程（chéng）建設管理部

起草單位： 中（zhōng）國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張（zhāng）寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委（wěi） 《關於下達2002年（nián）石化（huà）行業標準製（zhì）修訂項目計劃（huá）的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工（gōng）程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢（jiǎn）驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化（huà）工集團公司工程建設管理部組（zǔ）織（zhī）審定。

本標準（zhǔn）共分（fèn）為5章。

本標準與SH 3064—1994《石（shí）油化工鋼製通用閥門選（xuǎn）用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部（bù）修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取（qǔ）消閥門型（xíng）號（hào）的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程（chéng）建設公司

主 要 起 草（cǎo） 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘（zhá）閥、截止閥、止回閥（fá）、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥（fá）門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準（zhǔn）的（de）引用而成為（wéi）本標準的（de）條款。 凡是注日期的引用文（wén）件，其隨後所有的修改單（不（bú）包括勘誤的內容）或修訂版均不適用（yòng）於本標準。然而， 鼓（gǔ）勵（lì）根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是（shì）不注日期的引用文件（jiàn），其最新版本適用（yòng）於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度（dù）

GB/T 1751 閥門結構（gòu）要（yào）素 承插（chā）焊（hàn）連接（jiē）和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長（zhǎng）度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾（jiá）連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構（gòu）長（zhǎng）度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥（fá）門（mén）的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路（lù）法（fǎ）蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵（miàn）整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力（lì）容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不（bú）鏽鋼（gāng）鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨（mò）填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織（zhī）填料

JB/T 6440 閥門（mén）受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織（zhī）填料

JB/T 7746 縮（suō）徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的（de）檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用（yòng）通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性（xìng）石墨複合墊（diàn）片（piàn）

3 閥門選用

3. 1 一般（bān）規定

3. 1. 1 閥（fá）門的選用應（yīng）符合工藝條件，並應滿足安全（quán）可靠、操作維（wéi）修方（fāng）便（biàn）和（hé）經濟合理的要求（qiú）。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管（guǎn）道的（de）設計溫度、設計（jì）壓力、介質性質及閥門的（de）用途確定。

3. 1. 3 閥（fá）門端（duān）法蘭連接（jiē）尺（chǐ）寸應符合（hé） JB 79. 1《凸麵（miàn）整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭（lán）》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法（fǎ）蘭（lán）密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法（fǎ）蘭密封（fēng）麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同（tóng）另（lìng）有規定（dìng）外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結（jié）構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長（zhǎng）度 對（duì）夾（jiá）連（lián）接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度（dù） 外螺紋（wén）連接閥（fá）門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和（hé）GB/T 1751 《閥門（mén）結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用（yòng）其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構（gòu）

3. 2. 1 閘閥（fá）適用於經（jīng）常保持全開、全關的場合，不宜作節流（liú）和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷（duàn）閥用，不應用於雙向流動（dòng）的工藝管道和含有固體顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適（shì）用於防（fáng）止介質（zhì）逆向流動（dòng）的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍（wéi）波動大時，止（zhǐ）回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為（wéi）15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球（qiú）閥具有截斷、開放和（hé）適度節流的功能（néng），可用於粘度（dù）高和帶有懸浮顆粒介質的管（guǎn）道（dào）。

3. 2. 6 用於輸送工藝物（wù）料為極度（dù）危害、高度危害和可燃介質管道（dào）的球閥，應選用防（耐（nài））火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連（lián）接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連（lián）接的閥（fá）蓋宜用（yòng）於公稱直（zhí）徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之（zhī）一者（zhě）,不應（yīng）采用螺紋連（lián）接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的（de）管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質（zhì）、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸（zhēng）汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥（fá）門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料（liào）應按本規定選用，也可根據輸送介質的性（xìng）質、溫度、壓（yā）力等要（yào）求選用性能不低於本標準（zhǔn）規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符（fú）合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥（fá）門主要零件材料的選（xuǎn）用應（yīng）符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用（yòng）於（yú）介（jiè）質溫度為-20℃～425℃的碳素（sù）鋼閥門，其主要零（líng）件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其（qí）密封麵材質應選用硬質（zhì）合金材料；用於SH 3059規定的（de）SHB級管（guǎn）道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封（fēng）麵材質宜選用硬質（zhì）合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥（fá）門的主要零件材（cái）質如（rú）有特殊要求時，應（yīng）在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分（fèn）成兩體的支（zhī）架材料應為（wéi）碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥（fá）門填料和墊片的技術性能應（yīng）符合下列規定（dìng）。

3. 3. 6. 1 纏繞墊（diàn）片應（yīng）符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔（róu）性石（shí）墨複合（hé）墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆（fù）墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料（liào）》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯（xī）編織填料》的規定。

4 閥門檢（jiǎn）驗與驗收

4. 1 材質檢查和（hé）無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥（fá）門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量（liàng）評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受（shòu）壓鋼鑄（zhù）件 射線照相檢（jiǎn）驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據（jù）下列情況確（què）定（dìng）：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承壓能力（lì）薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受壓鍛（duàn）鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4727《低溫壓力容（róng）器用低（dī）合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不（bú）鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門（mén）的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件（jiàn）的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓（yā）力容（róng）器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透（tòu）照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥（fá）門的檢查和無損檢測應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗（yàn）

4. 2. 1 閥門出廠（chǎng）前必須對每台閥門進行閥門（mén）強度試驗和閥（fá）門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試驗介質可（kě）采用（yòng）空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐（fǔ）蝕性液體。當用水做試驗時，允（yǔn）許添加防鏽劑。奧氏（shì）體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符（fú）合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥（fá）門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本（běn）標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收（shōu）標準（zhǔn）及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥（fá）門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條（tiáo）件》的規定。

4. 3. 3 如合同中（zhōng）規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗（yàn）員應在交（jiāo）貨（huò）前（qián）到（dào）製造廠驗收。

5 閥（fá）門訂貨與包裝

5. 1 閥（fá）門訂（dìng）貨必須按本標準和閥（fá）門規格（gé）書的要求進行。

5. 2 當（dāng）有特殊（shū）要求時（shí），應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨（huò）應符合（hé）GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫（wēn）閥門（mén）的訂貨、包裝及運（yùn）輸尚應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有（yǒu）防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端（duān）或螺紋端部及閥門內腔。防護（hù）板應用纖維板或（huò）塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵（miàn）、焊接（jiē）坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑（jìng）小（xiǎo）於或等於40mm的各類閥門，均（jun1）應裝箱發運；對於（yú）公稱直徑大（dà）於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其（qí）它方式包（bāo）裝，但必須保（bǎo）證在運（yùn）輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。