產品（pǐn）參數

一、聊城閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓（yā）式閥門測試台集機（jī）電、液壓、試壓、液體介質貯存循（xún）環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液（yè）壓（yā）傳動（dòng），電器控製，對（duì）被試閥門無任何附加影響試驗結果的（de）外（wài）力。極大地提（tí）高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工等（děng）使用、閥門維修部（bù）門等（děng）單位的一種先進理想的閥門試（shì）驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及（jí）結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動（dòng）反爪夾緊（jǐn）法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測（cè）閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的閥門壓力測試（shì）要（yào）求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機（jī）構（gòu）和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成（chéng），夾爪（zhǎo）的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可（kě）靠。夾爪的徑向移動（dòng）裝置是（shì）采用杠杆式結構，實現了各爪徑（jìng）向同步移動。左邊工（gōng）作台可（kě）自動進退。並具有性能好，結（jié）構簡單緊湊等特點。液壓電器（qì）控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控（kòng）製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿（mǎn）足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測（cè）試台型（xíng）號選擇通徑大不的被試閥門(聊（liáo）城閥門試壓機)，調整（zhěng）測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密（mì）封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法（fǎ）蘭背後麵的正確位（wèi）置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所（suǒ）需（xū）壓力對照表 >中的液壓壓（yā）緊係（xì）統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥（fá）>，將<左增壓表>；的（de）壓力和（hé）夫緊（jǐn）油缸所需壓力對照表中（zhōng）的（de）閥門通徑、壓力、 PN值相（xiàng）同，一切正確後，關閉<氣（qì）總開關、氣（qì）表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向（xiàng）進水（shuǐ）>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水（shuǐ）泵的使用方法

調整水源電接點（diǎn）壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已（yǐ）滿，關掉水泵開關<低（dī）壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓（yā）力調節（jiē）閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達（dá）到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同（tóng）時（shí），高壓水泵就自（zì）動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢（bì），開<泄（xiè）壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向（xiàng）夾緊（jǐn）不變，調整右向（xiàng）測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將（jiāng）移動架一端主盤密（mì）封盤，進到被試閥門法蘭的另一端（duān）相碰，參照左向程（chéng）序，把（bǎ）右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開（kāi）<右向進水>打開被試閥門密封後，參照（zhào）<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度（dù）測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣（qì）源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平（píng）麵，接<；向上旋轉>按（àn）鈕，接<1>步驟程度（dù），將被式閥門裝夾完畢（bì），關閉水總開關、泄壓（yā）開關（guān）、右向進水。開c氣總開關、氣表開關（guān），向被試閥立刻另一端內，注（zhù）入清水，觀察被（bèi）試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開（kāi）關>，氣壓表壓力（lì）為零後，再將被試閥門卸下。