產品參數（shù）

一、濟南閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓（yā）、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有（yǒu）功能完善、性能（néng）穩（wěn）定、自動化程（chéng）度高等特點。

YFA-F型抱壓（yā）式（shì）閥門測試台全過程由液壓（yā）傳動，電器控製，對被（bèi）試閥門無任何附加影（yǐng）響試驗結果的外（wài）力。極大地提高（gāo）工（gōng）作效率和減輕勞（láo）動強度，閥門液壓測試（shì）台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化（huà）、核電（diàn）、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試（shì）驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥（fá）門液壓測（cè）試台采用以閥門法蘭端麵定（dìng）位，活動反爪夾緊法蘭背（bèi）麵的裝夾方（fāng）法進行工作。對被測閥門無附加（jiā）影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標準規定的閥門（mén）壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電（diàn）器控製係統、左右工作台（tái）活動夾爪和液動供壓裝（zhuāng）置及介（jiè）質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度（dù）翻轉機構，夾緊機（jī）構由夾爪的夾緊裝置（zhì）和徑向移動裝置組（zǔ）成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅（qū）動來實（shí）現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑（jìng）向移動裝置是采用杠杆式結構（gòu），實現了各（gè）爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有（yǒu）性（xìng）能好，結（jié）構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖（tú）)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部（bù）分，在與電器（qì）聯合控製下使各機構（gòu）能協調動作（zuò），滿足測試程序要求。

閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大（dà）不的被試閥門(濟南閥門試（shì）壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位（wèi）置，將被試（shì）的閥門放在測試台（tái）左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左（zuǒ）徑向進>按鈕（niǔ），將壓爪進到被（bèi）試閥門的法蘭背後麵的正（zhèng）確（què）位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓（yā）力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按（àn）鈕（niǔ），調（diào）節<增（zēng）壓調節閥>，將<左增壓表>；的（de）壓力和夫緊油缸（gāng）所需壓力對照表（biǎo）中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總（zǒng）開關、左向進水>既可（kě）作被試（shì）閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水（shuǐ）源電接點壓（yā）力表（biǎo），水泵開關<低壓水泵>開（kāi），先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水（shuǐ）已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水（shuǐ）泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試（shì）閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就（jiù）自（zì）動停機，關（guān）閉 <總水開（kāi）關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄（xiè）壓開關 >，將被試閥門內的（de）壓力泄壓（yā），<水壓（yā）表>為零，可以（yǐ）放鬆被試閥門（mén）或（huò）同時繼續進（jìn）行強（qiáng）度測試（shì）。

3、被試閥門強度測試裝（zhuāng）夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左（zuǒ）向夾緊不變，調整右向測試（shì）台裝夾裝（zhuāng）置，按<移動架進>；按鈕（niǔ），將移（yí）動架一端主盤密封盤，進到被試閥門（mén）法蘭的另（lìng）一端相碰，參照左向程序，把右端（duān）壓緊（jǐn），並對照 <夾緊（jǐn）油缸所需壓力（lì）對照表>；中的液（yè）壓夾緊（jǐn）係統壓力 <增（zēng）壓>；PS值相同，開<右向進水>打開（kāi）被試閥（fá）門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度（dù）測試。

4、被試閥門氣密封測（cè）試方法

<氣（qì）源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻（zhī）能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉（zhuǎn）90度平麵，接<；向上旋（xuán）轉（zhuǎn）>按鈕，接（jiē）<1>步驟程（chéng）度，將被（bèi）式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開（kāi）關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓（yā）力為零後，再將被試閥門卸下。