產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙（zhè）江萊蕪西高泵閥有限公（gōng）司專業生產產品，閥門的殼體（tǐ）試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整（zhěng）個閥門外殼進行的壓力殼體試（shì）驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致（zhì）密性， 即包括閥體與閥蓋連（lián）接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門（mén）殼體試驗（yàn）之前，不允許對（duì）閥門塗漆和使用（yòng）其他防止（zhǐ）滲漏的塗層（céng）。對於用戶（hù）抽查庫存閥門時， 則（zé）不再除掉已有塗層。閥門殼（ké）體試驗要（yào）求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不（bú）得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除（chú）閥（fá）門零件的油漬，將（jiāng）它們擦幹（gàn）並在幹（gàn）淨、沒有灰（huī）塵和油漬的環境下（xià）將閥門安裝好（hǎo）。　

②閥門殼體試壓機（jī）將螺栓擰（nǐng）緊到（dào）預定的力（lì）矩值或拉力值，並記錄下（xià）該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從（cóng）而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝在試驗容器內並連接好，要（yào）確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗證（zhèng）試驗，以確保（bǎo）閥（fá）門是在合適的狀（zhuàng）態下，然後開始進行閥門試驗（yàn）。

③將閥門浸入液氮中進行（háng）冷（lěng）卻，液體的水平麵至（zhì）少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接部位。在（zài）整（zhěng）個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在（zài）適（shì）當位置上的熱電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼體試（shì）驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水（shuǐ）中（zhōng），用幹燥的無油空氣或氮氣進行（háng）殼體密（mì）封試驗。其餘與（yǔ）普通（tōng）閥門相同。

萊蕪閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥（fá）門規格及測試內容，按數據（jù）表（biǎo）調整壓緊油缸（gāng）更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表（biǎo）調（diào）到規定數值。

4工作（zuò）平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到（dào）設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按（àn）右上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做（zuò）端麵封測試（shì）時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓（yā）壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封（fēng）測試。