YFA-L型立式濟源閥門液壓(yā)測(cè)試台(tái)具(jù)有(yǒu)水、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊接閥(fá)門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和(hé)檢驗。羅浮閥門(mén)集團浙江濟源西高泵閥有(yǒu)限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門(mén)法蘭端麵做密封定(dìng)位,由工作台上的徑向移動夾爪(zhǎo)來控製被試閥門法蘭大小尺寸(cùn),再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現測試各類(lèi)通(tōng)徑大小不同閥門的密封試驗。
一、立式閥門液壓(yā)測試台簡介
YFA-L型立式閥門(mén)液壓測試台是我公司為解(jiě)決廣大使用單位對閥門測試台的(de)多類型選擇使用(yòng)需要,按照(zhào)GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求,設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具(jù)有技術(shù)先(xiān)進、功能完善(shàn)、結構靈巧、實(shí)用方便等特點,適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度(dù)等(děng)性能的試驗,立式閥門液壓測試台廣(guǎng)泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門(mén)等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測(cè)設(shè)備,主要試驗閥(fá)門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛(fàn)、操作方便、效(xiào)率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗(yàn),對被試閥門無附加影響(xiǎng)測試結果的外力,符合標準規定的閥門檢測設備(bèi)要求。該機結構分為液壓(yā)係統,電器控製係統,工(gōng)作台夾緊裝置及液動供動(dòng)裝置與液(yè)體介質貯存循(xún)環使用係統(tǒng)等組成。工(gōng)作台夾緊裝置由(yóu)液壓油缸直接驅動來實現,使各夾爪受力均勻,夾緊(jǐn)可靠,夾緊裝置的經向移動(dòng)功(gōng)能(néng)由液壓(yā)油缸牽引連杆組成,實現各夾(jiá)爪徑向同步移動工(gōng)作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液(yè)壓油(yóu)缸頂壓未實現各品種(zhǒng)不同的閥門強度試驗(yàn)。
三、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥(fá)門液壓(yā)測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓(shuān)。
2、選用(yòng)N32 — 46#普(pǔ)通液壓油(yóu),N32 — 46#抗磨液壓(yā)油或20 — 30#機械油,注入油箱,油量不能低幹油(yóu)位計下限
3、接(jiē)通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾(zhōng)空載運轉後,調節油泵壓力在5.0MPa進行試(shì)機,各種動作,檢查各管路有無泄汛(xùn),發現不良現象(xiàng),應立即停機排除。
4、試驗的介質:水具有(yǒu)方便,不(bú)汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保(bǎo)對被試閥門不(bú)會腐蝕及在測試機介質要求(qiú)所需要(yào)。在水箱中(zhōng),添加防鏽劑或(huò)者常用油作試驗介質(zhì)。
5、測試閥門時(shí),首先根據被試閥門試(shì)驗壓力(lì),要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞(huài)。
6、液壓供壓水泵開始(shǐ)工作(zuò)前,先調節(jiē)好電(diàn)接點壓力表與被試驗閥門壓(yā)力相同,然後進(jìn)行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全(quán),正確使用,特別注意測試鑄鐵閥(fá)門時介質壓(yā)力過高(gāo)破損,閥門試驗完畢,應將閥門(mén)內壓力(lì)排盡後才可(kě)放鬆軸向壓機。
7、壓力試驗裝置的(de)壓力表必須(xū)經當地計(jì)量(liàng)部(bù)門鑒定合格其合格證(zhèng)應在有效期內,壓力表的量程不能低幹(gàn)測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式(shì)閥(fá)門液壓測試台注(zhù)意事項:
1)立(lì)式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭(lán)與密封盤,不(bú)允許有其定雜物(wù),時刻檢查O形圈損壞。
2)立式(shì)閥門液壓測試台各(gè)部件的活動(dòng)處,要經常加油(yóu),保持清潔(jié)潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月既清(qīng)洗油箱,更(gèng)換新油,以後每隔一年(nián)進(jìn)行(háng)清洗和更換一次,油量不能低於(yú)油位(wèi)計的下限,油箱內的油液溫度不能超過55~C。