產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江（jiāng）濟源西（xī）高泵閥（fá）有限公司專業生產產品，閥門（mén）的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整（zhěng）個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其（qí）目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體（tǐ）的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和（hé）使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼（ké）體包括閥體與閥蓋連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結（jié）構損傷。

閥門的殼體（tǐ）密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它（tā）們擦幹並（bìng）在幹淨、沒有灰塵和油漬的（de）環境下將閥門（mén）安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合（hé）適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過（guò）程中監控閥體、閥（fá）蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將閥門安裝在試（shì）驗容器內（nèi）並連接好，要確保閥門填料處在（zài）窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗（yàn），以確保（bǎo）閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門（mén）浸入（rù）液氮中進行冷卻，液（yè）體的水平（píng）麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷（lěng）卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適當位置上的熱電偶（ǒu）對閥體和閥蓋的溫（wēn）度進行監（jiān）控。

水壓或氣（qì）壓殼體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋的連（lián）接處，閥門的填（tián）料（liào）處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗。其餘與普通閥（fá）門相（xiàng）同。

濟源閥門液壓測試台的（de）外形結（jié）構示意圖：

液壓油缸的操作順序（xù）

1開啟閥門殼（ké）體試壓（yā）機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥（fá）門（mén）規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移出，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停止。

5被測閥門放置（zhì）

 將閥門（mén）放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移（yí）進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到（dào）設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊（jǐn）油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊（jǐn）”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油（yóu）缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀（guān）察遠程（chéng）調壓壓力（lì）表指（zhǐ）示壓力到達設定壓力時（shí），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及（jí）密封測試（shì）；

 當閥門（mén）做流量孔封測試時（shí），上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。