產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江吉林西高泵閥有限公司專業（yè）生（shēng）產（chǎn）產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等（děng）連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗（yàn）。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整（zhěng）個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗（yàn）之前（qián），不允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其（qí）他防止滲漏的塗層。對於用戶（hù）抽查庫存（cún）閥門（mén）時， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥門（mén）殼體試驗要求：殼體包括閥（fá）體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥（fá）門結（jié）構（gòu）損（sǔn）傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除（chú）閥門零（líng）件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的（de）環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將螺栓擰緊到預定（dìng）的力矩（jǔ）值或拉力值，並（bìng）記（jì）錄下該值。　

③用合適的熱電（diàn）耦（ǒu）與閥門連接，從而能在（zài）整個試驗過程（chéng）中監控閥（fá）體、閥（fá）蓋的溫度。

閥門殼體試壓機（jī）試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝在試驗容器內並（bìng）連接好，要確保閥門（mén）填料處（chù）在窗口頂部（bù）沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座（zuò）試驗壓力進行（háng）初始（shǐ）的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門（mén）試驗。

③將閥門浸入（rù）液氮中進行冷卻，液體的（de）水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個（gè）冷（lěng）卻過程中一直向閥門提（tí）供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在（zài）適當位置上的熱電偶對（duì）閥體和閥蓋的溫（wēn）度（dù）進行監（jiān）控。

水壓或氣壓（yā）殼體試驗後，在閥體和（hé）閥蓋（gài）的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封試驗（yàn）。其（qí）餘與普通閥門相（xiàng）同。

吉林閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製（zhì）電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵（bèng）指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試（shì）內容，按數據表調整壓（yā）緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調（diào）到規定（dìng）數值。

4工作平（píng）台移出

 按“工作台移出”按（àn）鈕，移動（dòng）油（yóu）缸推動工作台移出，到（dào）設定位置限位開關（guān）動作，工作（zuò）台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的（de）盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊（jǐn）油缸伸（shēn）出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。

8壓緊油缸行（háng）程控製

 當閥門做（zuò）端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓（yā））及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸（chù）密封，插入足夠的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）強度及密封測試。