蝶閥測試(shì)台
工(gōng)作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測(cè)設備。蝶閥(fá)測試台集(jí)機、電、液和(hé)液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊(jǐn)爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來(lái)實現測試,使各爪受力均(jun1)勻,夾緊(jǐn)可(kě)靠、夾緊爪的徑向移動功能采用(yòng)油(yóu)缸、連杆組成,實現各爪徑向(xiàng)同步移(yí)動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測(cè)試密(mì)封時(shí),如有帶法蘭的蝶閥夾緊法(fǎ)蘭、無法蘭的(de)蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。江(jiāng)蘇閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔(qiāng)有否泄(xiè)漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密封盲板即可(kě),在該機上可做閥門電動裝置力矩(jǔ)及90度開閉測試。蝶閥測試台隨(suí)帶液(yè)壓(yā)供水泵、介(jiè)質可循環(huán)儲藏(cáng)使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動(dòng)供壓(yā)裝(zhuāng)置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安(ān)置(zhì)水平或用(yòng)混凝土固定底腳螺(luó)栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨(mó)液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電(diàn)機轉動方(fāng)向(xiàng),是否正確(順時針(zhēn)方(fāng)向)進行5— 10分(fèn)鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種(zhǒng)動作,檢查各管路有無泄漏,發現不(bú)良現象,應立即停機(jī)排除(chú)。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點(diǎn),因而應用廣泛,要(yào)確保對被(bèi)試閥門不會腐蝕及在測試機介(jiè)質要(yào)求(qiú)所需要。在水箱(xiāng)中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時(shí),首先(xiān)根據被試閥門試驗壓(yā)力,要求參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力對照表》中(zhōng)液壓壓緊(jǐn)係統壓力(lì)值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高(gāo)、防止(zhǐ)被試閥門(mén)變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始(shǐ)工作前,先調節(jiē)好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後(hòu)進行工作。
鑄(zhù)鐵閥門不得用(yòng)錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正(zhèng)確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓(yā)力過高破損(sǔn),閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸(zhóu)向壓機。
七、壓力(lì)試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓(yā)力表(biǎo)的量程不能低於測(cè)試壓力1.5倍(bèi),精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用(yòng)注意事項
1、定期更換液壓(yā)油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況(kuàng)應經常加以注意和(hé)檢查。更換液壓油的期限(xiàn)一般一年更換一(yī)次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵(chén)多時(shí),應縮短換油周期。方(fāng)法:打開(kāi)放(fàng)油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注(zhù)油過濾(lǜ)網(120目)、入口過濾器進行(háng)清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗(xǐ)過濾器(qì)(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管(guǎn)內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時(shí),必須停機(jī)維護。開機時,所有人(rén)員應不(bú)麵(miàn)對高壓水管。
5、外露油管、水(shuǐ)管不允許承受外來衝擊。
6、水路(lù)增壓時,操作人(rén)員應密切注意(yì)測(cè)試壓力值,壓力到達預(yù)定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電(diàn)源,應打開電器(qì)箱蓋,調(diào)整好電機轉向(從電機風(fēng)扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如(rú)果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製(zhì),即四根電源線中三根接火線,相電壓(yā)380V。另一根必須接(jiē)零線(而不是接地線),三根火線相(xiàng)對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤(pán)內水質清(qīng)潔,並定(dìng)期更換測試(shì)用水,若在工(gōng)作期間出現打不上壓力的情(qíng)況,應計時清洗(xǐ)單向閥。
10、冬季(jì)在不使用的情(qíng)況下,需將測試台內水排淨。