產品參數

一、湖州閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試（shì）台（tái）集（jí）機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於（yú）一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等（děng）特（tè）點。

YFA-F型抱壓式閥（fá）門測（cè）試台全過程由液壓傳（chuán）動，電器（qì）控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結（jié）果的外力。極大地提高（gāo）工作效率和減輕勞動強度，閥（fá）門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和（hé）石油（yóu）、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一（yī）種（zhǒng）先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結（jié）構

閥門液壓（yā）測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾（jiá）緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓（yā）測試（shì）台結構（gòu）大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台（tái）活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊（jǐn）機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝（zhuāng）置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸（gāng）直接驅動來實現，使各爪受（shòu）力均勻，夾（jiá）緊可靠。夾（jiá）爪的徑向移動裝置是采用（yòng）杠（gàng）杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工作台可自動進退。並（bìng）具有性能好，結構簡單緊湊等特點（diǎn）。液壓電器控製係統 (詳見液（yè）壓和電器原理圖)安（ān）裝在底（dǐ）層固定架（jià）內，是測試台的（de）控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門（mén）(湖州閥門試壓機（jī）)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中（zhōng）心，點（diǎn）動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到（dào）被試閥門的法蘭背後麵的（de）正確位（wèi）置，按<左軸向緊（jǐn）>按鈕<參照夾緊油缸所（suǒ）需壓（yā）力對照表 >中的液壓壓緊係統<增（zēng）壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將（jiāng）<左增壓表>；的壓（yā）力和夫緊（jǐn）油缸（gāng）所需壓力對照表中（zhōng）的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總（zǒng）開關、氣（qì）表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進（jìn）水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方（fāng）法

調（diào）整（zhěng）水源（yuán）電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵（bèng）>開，先把被試（shì）閥門內部（bù）水注滿，低水壓力表為（wéi）0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開（kāi）>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係（xì）統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電（diàn）接點壓力表值相同（tóng）時，高壓水（shuǐ）泵就自（zì）動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水（shuǐ）壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續（xù）進行強度測試。

3、被（bèi）試閥門（mén）強度（dù）測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左（zuǒ）向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置（zhì），按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭（lán）的另一端相碰，參照左向（xiàng）程序，把右端壓（yā）緊（jǐn），並對照 <夾緊油缸（gāng）所需（xū）壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力（lì） <增壓>；PS值相（xiàng）同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水（shuǐ）壓、水泵使用（yòng）方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密（mì）封測（cè）試方法

<氣源用戶自備連（lián）接>作（zuò）氣密封（fēng）測試時（shí），隻能在左端（duān）進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵（miàn），接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉（bì）水總（zǒng）開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣（qì）表開關，向被試閥立刻另一（yī）端內，注（zhù）入清水，觀察被試閥（fá）門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關（guān）>開<泄壓（yā）開（kāi）關>，氣壓表（biǎo）壓力為零後，再將被試閥門卸下。