產（chǎn）品參數

一、湖州閥門液（yè）壓測（cè）試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完（wán）善、性能穩定、自動化程度高等（děng）特點。

YFA-F型抱壓（yā）式閥門測試台（tái）全過程由液壓傳動，電器控製，對被（bèi）試（shì）閥門無任何附加（jiā）影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業（yè）和石油、石化、核電、化工等（děng）使用、閥門維修部門（mén）等單位（wèi）的一種先進理想的閥門試驗（yàn）檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作（zuò）原理及結構

閥（fá）門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方（fāng）法進行工（gōng）作。對被測閥（fá）門無附加（jiā）影響測試（shì）結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致（zhì）可分為（wéi）液壓係統、電器控製係（xì）統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係（xì）統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機（jī）構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊（jǐn）裝置是采（cǎi）用（yòng）各油缸直接驅（qū）動來實（shí）現，使各爪（zhǎo）受力均勻（yún），夾緊可（kě）靠。夾爪的徑向（xiàng）移動裝置（zhì）是（shì）采用杠杆式結構，實現了各爪徑（jìng）向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡（jiǎn）單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝（zhuāng）在底層固定架內（nèi），是測試（shì）台的控製部分，在與電器聯合控（kòng）製（zhì）下使各機構能（néng）協調動作，滿足測試程序要求。

閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法（fǎ）

1、被（bèi）試閥門的裝夾

按該測（cè）試台型號選擇通徑大不的被試閥門(湖州閥門試壓機)，調整測試台（tái）的左向工作裝（zhuāng）夾位置，將被（bèi）試的閥門（mén）放（fàng）在測試台（tái）左（zuǒ）向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左（zuǒ）徑向進>按（àn）鈕（niǔ），將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確（què）位置，按<左軸向（xiàng）緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對（duì）照表 >中的液壓壓（yā）緊係統（tǒng）<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調（diào）節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的（de）閥門通徑、壓力、 PN值（zhí）相（xiàng）同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表（biǎo）開關（guān）泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被（bèi）試閥門密封測（cè）試。

2、水（shuǐ）壓、水泵的使用方法

調整（zhěng）水源電接點壓力表（biǎo），水泵開關<低壓水泵>開，先把（bǎ）被（bèi）試閥門內部水注滿，低水壓力表為（wéi）0.5MPa內水已（yǐ）滿，關掉（diào）水泵開關<低壓水（shuǐ）泵>關。再按（àn）<高壓水泵開>調節供水（shuǐ）泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體（tǐ）試壓壓力達到和（hé）被試閥門密封壓（yā）力及（jí）電（diàn）接點壓力表（biǎo）值相同時，高（gāo）壓水泵就自動停（tíng）機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行（háng）強度測試。

3、被試閥門強度測試（shì）裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進（jìn）行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝（zhuāng）置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試（shì）閥門法（fǎ）蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照表>；中的液壓夾（jiá）緊（jǐn）係（xì）統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水（shuǐ）泵（bèng）使用方法，進行閥門強度測試（shì）。

4、被試閥門氣密封測試（shì）方法

<氣源用戶自備連接>作氣密（mì）封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上（shàng）旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將（jiāng）被式閥門裝夾（jiá）完畢，關閉（bì）水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣（qì）表（biǎo）開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀（guān）察被試閥門內（nèi）的密封性能及氣泡。測試（shì）完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開（kāi）關（guān）>，氣壓表壓力為（wéi）零後，再將被試閥門卸下。