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樺甸閥瓣研磨機（jī）分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式（shì）研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形（xíng）密封麵的研磨機

①閘閥（fá）閥體研磨機

②旋塞閥體（tǐ）研磨機

③球麵閥體研磨機（jī）

④調節閥體研磨（mó）機

維修型閥門密封研（yán）磨（mó）設備

維（wéi）修型閥門密封研磨設備主（zhǔ）要供閥門維修現場進（jìn）行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗（yàn）檢查其嚴密性（xìng）。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至（zhì）工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應（yīng）再次進行閥門檢修（xiū）試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機（jī）

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板（bǎn）研磨機

閥門研磨過程（chéng）

  閥門研磨過（guò）程實質上是不用車床的切（qiē）削過程，閥頭或（huò）閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內（nèi），可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨（mó）是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，使密封麵得到較高平（píng）整（zhěng）度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨（mó）座工具，采用（yòng）粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去（qù）掉即（jí）可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步（bù）提高密（mì）封麵的平整（zhěng）度和光潔（jié）度（dù）。采用細粒砂紙或細（xì）粒（lì）研磨膏（gāo），其粒度為280#-W5，粒度細（xì），切削量小，有利（lì）於降低粗糙度；同（tóng）時應更（gèng）換相應的研具，研具（jù）應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著（zhe）輕轉一圈，應把鉛筆線抹去（qù）。

  閥門細（xì）磨是閥門研磨的（de）最後一道工序，主要是提高密封（fēng）麵的光潔度。細磨時可用W5或更（gèng）細的微份（fèn）與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨（mó）得發亮發光，並在閥頭和閥（fá）座上可以看到（dào）一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗（shā）布擦幹（gàn）淨（jìng）即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免（miǎn）破壞一磨好的閥頭（tóu）。

  手工閥門研（yán）磨不（bú）管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作（zuò）相結合（hé）的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使（shǐ）研具和密封麵得到（dào）均勻的磨削，提高密封麵的平（píng）整度（dù）和光潔度。