產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江黑河西高泵閥有限公司專業生產（chǎn）產品，閥（fá）門的殼體試壓機是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外（wài）殼進行的壓力殼體試（shì）驗。其（qí）目的是檢查閥體和（hé）閥蓋的（de）致密性， 即包括（kuò）閥體與閥蓋（gài）連（lián）接處在內（nèi）的整個殼體的耐壓（yā）能力。在閥門殼體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆（qī）和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥（fá）門（mén）殼體試驗要求：殼體（tǐ）包（bāo）括閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥（fá）門零件的油漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下（xià）將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓（yā）機（jī）將螺栓擰緊到預定（dìng）的力矩（jǔ）值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥（fá）蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在（zài）試驗容器內（nèi）並連接好，要確保閥（fá）門填料處在窗口頂部沒有汽化氣（qì）體的位置。　

②在室（shì）溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然（rán）後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮（dàn）中進行冷卻，液體的水平麵（miàn）至少遮（zhē）蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整（zhěng）個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷（lěng）卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的（de）溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥（fá）體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水（shuǐ）中，用（yòng）幹燥的無油空氣或氮氣進行（háng）殼體密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

黑河閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順（shùn）序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調（diào）整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據（jù）表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸出（chū）到更大位置（zhì），調節遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠（yuǎn）程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移（yí）動油缸（gāng）推動工作台移（yí）出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥（fá）門放到移動平台的盲板上，中心（xīn）對齊。

6工作（zuò）平（píng）台移進

 按“工作台（tái）移（yí）進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工作（zuò）台（tái）運動停止（zhǐ）。

7壓緊油缸伸出

 同（tóng）時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油（yóu）缸行程控製

 當閥門做（zuò）端麵封測試時，上盲（máng）板與閥門密封端（duān）麵接觸，觀察遠程調壓壓力（lì）表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門（mén）做流（liú）量孔封測試時，上盲（máng）板O型圈與閥門流量孔接觸（chù）密封（fēng），插入足夠的試（shì）壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可（kě）做被測閥門的殼體強度及密封測試。