產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江黑河西（xī）高泵閥有限（xiàn）公司專業（yè）生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連（lián）接而成的整個閥門（mén）外殼（ké）進行的壓力殼體試驗。其目的是檢（jiǎn）查閥體和閥蓋的致密性， 即包（bāo）括閥體與閥蓋連接處在內（nèi）的整個殼體的（de）耐壓能力（lì）。在閥（fá）門殼體試驗之前，不允許對閥（fá）門塗漆和（hé）使用其他防止滲漏的塗層。對（duì）於用戶（hù）抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有（yǒu）塗層。閥門殼體試驗要求：殼體（tǐ）包括閥體與閥蓋連接處（chù）不得發生滲漏， 不得有閥（fá）門結構損傷。

閥門的殼體（tǐ）密封試驗前的準備

①清（qīng）除閥門零件的油（yóu）漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒有灰塵和油（yóu）漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值（zhí）或拉力值，並記（jì）錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連（lián）接，從而能在整個試驗過程中監控閥（fá）體、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機（jī）試驗　

①低溫試驗（yàn）裝（zhuāng）置。將閥門安裝在試驗（yàn）容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦（hài）氣以更大閥座試（shì）驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整（zhěng）個冷卻過程（chéng）中一直向閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用（yòng）安裝在適（shì）當位置上的熱電偶對閥體和（hé）閥（fá）蓋（gài）的溫（wēn）度進行監控。

水壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

黑河閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電（diàn）源及水泵控製電源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕（niǔ），油（yóu）泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根（gēn）據被測閥門規格及測試內容，按數據表調（diào）整壓緊油（yóu）缸更大壓力；將壓（yā）緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移（yí）出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

5被測閥門放置

 將閥門（mén）放到移動平台的（de）盲板上，中心對齊。

6工作平台移（yí）進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運（yùn）動（dòng）停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行（háng）程（chéng）控製

 當閥（fá）門做端麵封測試時，上盲板與閥門密（mì）封端麵（miàn）接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示（shì）壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的（de）殼體（tǐ）試（shì）壓（強度試（shì）壓（yā））及密封測（cè）試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔（kǒng）接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。