產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江雙鴨山西（xī）高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試（shì）壓機是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成的（de）整個（gè）閥門外殼（ké）進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥體和閥蓋的（de）致密性， 即包括閥體與閥蓋（gài）連接處（chù）在內的整個殼體的耐（nài）壓能力（lì）。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他（tā）防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥體與閥蓋連（lián）接處不得發生滲漏， 不（bú）得有（yǒu）閥（fá）門結構損傷。

閥門的殼（ké）體密封（fēng）試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它（tā）們擦幹並（bìng）在幹淨（jìng）、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門（mén）安裝好。　

②閥門殼體試壓（yā）機將螺栓（shuān）擰緊到預定的力矩（jǔ）值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在（zài）整個試驗（yàn）過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更大閥座試驗（yàn）壓（yā）力進行（háng）初始的（de）係（xì）統驗（yàn）證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸（jìn）入（rù）液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體（tǐ）與閥蓋的連接部位。在整個（gè）冷（lěng）卻過程中一直向閥門提供氦（hài）氣。在（zài）冷卻過程中（zhōng），用安（ān）裝（zhuāng）在適當位置上的熱電偶對（duì）閥體（tǐ）和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼（ké）體試驗後，在閥（fá）體和閥蓋的連接處，閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入水中，用（yòng）幹燥（zào）的無油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封試驗。其餘與普通閥門相同。

雙鴨山閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機（jī）電源及水泵（bèng）控（kòng）製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵（bèng）指示燈亮。

3調整壓緊（jǐn）油缸壓力

 根據被測閥門規格及（jí）測（cè）試內（nèi）容，按數據表調整壓緊油缸更大（dà）壓力；將壓（yā）緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規（guī）定（dìng）數值。

4工作平台移出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的（de）盲板上，中心對齊。

6工作平台移進（jìn）

 按“工（gōng）作台移進”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移（yí）進，到設定（dìng）位置限位開關動（dòng）作，工作（zuò）台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按右（yòu）上角“工作台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行（háng）程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與（yǔ）閥門密（mì）封端麵接觸，觀察遠程調（diào）壓壓力表（biǎo）指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓（yā））及密封測試；

 當（dāng）閥門做流量（liàng）孔封測試時（shí），上盲板（bǎn）O型圈與（yǔ）閥門流（liú）量（liàng）孔接觸密封，插入（rù）足夠的試壓深度，按“停止”按鈕（niǔ），此（cǐ）時就可做被測（cè）閥門的殼體強度及密封（fēng）測（cè）試。