產品參數（shù）

YFA-F型閥門殼（ké）體試壓機是羅浮閥門集團浙江大慶（qìng）西高泵閥（fá）有限公司專業生產產品，閥門的殼體（tǐ）試（shì）壓機是對閥體與閥（fá）蓋等連（lián）接而成的整個閥（fá）門外殼進行的（de）壓力殼體試驗（yàn）。其目的是檢（jiǎn）查閥（fá）體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內（nèi）的整個殼體的耐壓能（néng）力。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗（tú）層（céng）。對於（yú）用（yòng）戶抽查庫存閥門（mén）時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體（tǐ）密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊（jǐn）到預定的力矩值或拉力值，並記錄（lù）下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連（lián）接，從而能在整個試驗過（guò）程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試（shì）驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接（jiē）好，要確保（bǎo）閥（fá）門填料處在窗口（kǒu）頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下（xià）用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗（yàn）證試驗，以確（què）保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中（zhōng）進行冷卻（què），液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接（jiē）部位（wèi）。在整個冷卻過程中（zhōng）一直向閥門提（tí）供（gòng）氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在（zài）適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監（jiān）控（kòng）。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦（cā）上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

大慶閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電（diàn）源（yuán）。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓（yā）緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數（shù）據表調整壓緊油缸更大壓力（lì）；將壓緊油缸伸出到更（gèng）大位置，調節遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出（chū）

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進（jìn）

 按“工（gōng）作台移進”按鈕，移（yí）動油缸（gāng）推動工（gōng）作台移進，到設定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行程控製（zhì）

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力（lì）表指示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼（ké）體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門流（liú）量（liàng）孔接觸密封，插入（rù）足夠的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）強（qiáng）度及密封測（cè）試。