產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江伊（yī）春西高（gāo）泵閥（fá）有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對（duì）閥體與閥（fá）蓋（gài）等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的（de）是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即（jí）包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥（fá）體與閥蓋連接處不（bú）得發生（shēng）滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼（ké）體密封試驗前的準備

①清（qīng）除閥門零（líng）件的油漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉（lā）力值（zhí），並記錄下該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦與閥（fá）門連接，從（cóng）而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要（yào）確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣體的（de）位置。　

②在（zài）室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥（fá）門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入（rù）液氮（dàn）中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體（tǐ）與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在冷卻過程中（zhōng），用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和（hé）閥蓋（gài）的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填（tián）料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空（kōng）氣（qì）或氮氣進行殼體密封試驗（yàn）。其餘與普通閥門（mén）相同。

伊春閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作（zuò）順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵（bèng）控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示（shì）燈亮。

3調整壓緊油缸壓（yā）力

 根據被測閥門規格及（jí）測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大（dà）壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程（chéng）調壓（yā）旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出（chū）”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥（fá）門放置

 將閥門（mén）放到移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出（chū）

 同（tóng）時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當（dāng）閥門做端麵封（fēng）測試時，上盲板與閥（fá）門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測（cè）閥門的（de）殼體試（shì）壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封（fēng），插入足夠的試壓深度（dù），按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強（qiáng）度及密封（fēng）測試。