產品參數

大慶閥門試壓機具備了夾爪抱（bào）壓式與頂壓壓緊（jǐn）式的工作方法，可以將試驗工件（jiàn）完（wán）全的沉入水箱中，還可使其上下升降（jiàng）以及90度的翻（fān）轉，閥（fá）門試壓機的（de）更佳使用（yòng）試驗（yàn）——氣體（tǐ）壓力試驗。

閥門（mén）試壓（yā）機的係（xì）統內（nèi）配（pèi）置高，低壓的水（shuǐ）泵供壓（yā）裝置，可以使（shǐ）試驗介質循環貯存和使用。

閥門試壓機（jī）的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還（hái）可以設立（lì）試壓安全的保護裝置，用以保護測試人員的人身安全。

大慶（qìng）閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

閥門試壓機試（shì）驗方（fāng）法一般（bān）要求

對於具（jù）有允許向密封麵（miàn）或填料部位注入應急密封油脂（zhī）的特（tè）殊結構閥門（油封旋（xuán）塞閥除外），試驗時，注入係統應是（shì）空的和不起作（zuò）用的用液體試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺（quē）陷的塗層（céng）(用於保護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理，在（zài）試驗前使用是（shì）允許（xǔ）的，但不（bú）應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間的體腔內應充（chōng）滿介質並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質（zhì）和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗（yàn）時，在（zài）閥門兩端不（bú）應（yīng）施加對密封麵泄漏（lòu）有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵（bèng）在使用前檢查減速箱內（nèi）30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵（bèng）齒（chǐ）輪箱中齒輪（lún）油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門（mén）試壓泵水箱應保持清潔,使用前（qián）應加滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充.試壓用（yòng）介質（zhì）為清水乳化液或運動粘（zhān）度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫（wēn）度為（wéi）5~60℃.

4.冬季使（shǐ）用（yòng）,環境溫度（dù）在0℃以下（xià）時水箱內（nèi）應加入防凍液.每次試壓結束後應打開放水（shuǐ）閥,放盡試（shì）壓用水.

5.閥門試壓（yā）泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安（ān）全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力（lì）為閥（fá）門試壓（yā）泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥（fá）的溢流壓（yā）力為0.6Mpa.

6.工（gōng）作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟（qǐ）動電機（jī）,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥（fá）,開始閥門（mén）試壓。使用過程中減速箱（xiāng）中油（yóu）溫不（bú）得而知（zhī）超80℃,各處（chù）不得而知（zhī）有滲漏（lòu）現象,如有應及時停機檢（jiǎn）修.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間（jiān）家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少（shǎo）壓力表指針的（de）擺幅.

8.閥門液壓（yā）測試台長期停用時,應（yīng）把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。