壓力（lì）檢測台測試分類可以分成以下幾種（zhǒng）：截斷閥類（閘閥（fá）、截止閥、球閥、止回閥等（děng））、 控製閥、安全閥、盡管閥門（mén）試壓檢測的標準各（gè）不相同，但是對（duì）於每一種類的閥門來說，檢（jiǎn）測方法大致相同。最（zuì）重要的有以下幾種：檢測閥體強度；檢測閥體, 閥杆（gǎn）和閥軸聯接處的密封度；檢（jiǎn）測閥座或底座（如果可能）的密封度（dù）；確定安（ān）全閥的（de）起跳壓力。實現效益的更大化和（hé）更大效益的持久及穩定是每個健康企業（yè）的經營目標。以具（jù）有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種（zhǒng）有效方法，這就要（yào）求經濟有效地使用各種企業所（suǒ）擁（yōng）有（yǒu）的資源。閥門測試（shì）的經濟有效性意味（wèi）著（zhe），以更低的成本和代價，實（shí）現使用各（gè）種標準對各種閥類進行測（cè）試 不僅如此,最理想的是也實現對同閥類但（dàn）不同製（zhì）造商的閥門都可進行測試。隻有的（de）檢測才能確保每一台閥門（mén）的可（kě）靠質量。

為達到此目（mù）標，應該采（cǎi）用自動化，而（ér）且自動化的程（chéng）度和水平應該與製造商的生產線和生產過程相適（shì）應。今天，在多數（shù）情況下，閥門生產（chǎn）過程已經高度自（zì）動化了，降低成（chéng）本的潛力已經微乎（hū）其微。因此， 隨機性的人工取樣檢測方（fāng）法，不但在技術上已落後，而且在經（jīng）濟上（shàng）也不再可行。的測試需要高度自（zì）動化的檢（jiǎn）測係統。閥門自動測試應該與（yǔ）閥門自動生產線相接（jiē），而且要求在規定的時間內完成檢（jiǎn）測工作。簡化閥門緊固裝卡的操作、多台閥門的同時測試、檢測結果的（de）自動記錄都是極有效的方法。過去，一些閥門製造商自己製造閥門測試係統。而今天，這項工作已交由專業生產廠（chǎng）家來（lái）完成。因專業廠家可通過使用標準化的模塊（kuài）和組件及為用戶專門（mén）設計製造的模塊和組件，來實現每個用戶的具（jù）體需求。閥門測試設備的專業製造商可以為閥門（mén）製（zhì）造（zào）商們提供很多非常經濟實用的閥門測試自動化解決方案（àn）。閥門測試台用於閥門泄漏（lòu）性試驗、閥體強度試驗和其他功能試驗。每一台鶴崗閥門試（shì）驗台都必須按用戶所填的需求校核表，經過審核，進行標準或特殊設計而製造的。盡管閥門試壓檢測的標準各不相同，但是對於每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。最重要（yào）的有（yǒu）以下（xià）幾種：檢測類型：閥門密封性試驗及閥杆泄漏性試驗；水中閥體密封（fēng）性試（shì）驗；開關密封性試 驗；安全閥的起跳（tiào）值試驗（yàn）；檢測對象：閘閥（fá）、截止閥、安全閥、節流閥、止回閥、擺動式逆止閥、球閥、調（diào）節閥和其他中空的泵體、閥（fá）體和（hé）殼體等；閥門聯（lián）接方式：法蘭聯接、螺（luó）紋連接、焊接聯接；檢測介質。水、空氣、氮氣