產品參數

YFA-L型（xíng）立式鶴壁閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截（jié）止閥等（děng）法蘭式閥門，小口徑焊接（jiē）閥門、承插焊閥門（mén）和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集（jí）團浙江鶴壁西高泵閥有限公司生（shēng）產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台（tái）上的徑向移動夾爪來控製（zhì）被試閥門（mén）法蘭大小尺寸，再由軸向（xiàng）夾爪壓緊（jǐn）閥門法（fǎ）蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大（dà）小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥（fá）門液壓測（cè）試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司（sī）為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要（yào）求，設計製造立式閥門檢測（cè）設備（bèi）。立式閥門液壓測試台具有技術（shù）先進（jìn）、功能完善、結構靈巧、實用方（fāng）便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密（mì）封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用（yòng）於閥門製造業和石油（yóu）、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥門試（shì）驗（yàn）檢測設備，主要試驗閥門強度壓（yā）力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行（háng）各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的（de）外力（lì），符合（hé）標準規定（dìng）的閥門檢測設備要（yào）求。該機結構分為液壓係統，電器控製係（xì）統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統（tǒng）等組成。工作台夾緊裝置（zhì）由液壓油缸（gāng）直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸（gāng）牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移（yí）動（dòng）工（gōng）作。工作台夾緊裝置上端設立活動（dòng）橫梁、主柱（zhù）。由橫梁上液壓油缸（gāng）頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注（zhù）意事項和要（yào）求

1、設備（bèi）安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注（zhù）入油（yóu）箱，油量不能低幹（gàn）油位計（jì）下（xià）限

3、接（jiē）通電源，按油泵啟動按（àn）鈕，檢查電機轉動方（fāng）向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空（kōng）載運轉後，調節油（yóu）泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現（xiàn）不良現象（xiàng），應立即（jí）停機排除。

4、試驗（yàn）的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質（zhì）要求所需要。在水箱中（zhōng），添加防鏽劑或者常用（yòng）油作試（shì）驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照（zhào）表》中液壓壓緊係統壓（yā）力值，進行增壓壓力調節，嚴禁（jìn）增壓壓（yā）力值（zhí）超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工（gōng）作前，先調節好電接點（diǎn）壓力表與被試驗閥門壓力相（xiàng）同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門（mén）在（zài）試驗中，操作人員應注意安全，正確使用（yòng），特別注意測試鑄（zhù）鐵閥門（mén）時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓（yā）力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試（shì）驗（yàn）裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有（yǒu）效期內，壓力（lì）表的量程不（bú）能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式（shì）測試台工作麵應保持幹淨（jìng）整潔、被試閥門的法蘭與密（mì）封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈（quān）損（sǔn）壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油（yóu）要定期檢查、更換（huàn）對新投入使用的設備，使3個月既（jì）清洗油箱，更換新油，以後每（měi）隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液（yè）溫度不能超過55~C。