產品參數

河北閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行（háng）星式（shì）研磨機、振動式（shì）研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體（tǐ）內（nèi）的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研（yán）磨機

②旋（xuán）塞（sāi）閥體研磨（mó）機（jī）

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維（wéi）修型（xíng）閥（fá）門密封研磨（mó）設備主要供閥門維修現（xiàn）場（chǎng）進行閥（fá）門密封麵的研磨。閥門檢修（xiū）後（hòu），應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢（jiǎn）查。若發現（xiàn）泄漏，應（yīng）再次進行閥門檢修試驗（yàn）與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合（hé）式研磨機

②截止閥（fá）研磨機（jī）

③閘閥雙（shuāng）麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過（guò）程實質上是不用車（chē）床的切削過程，閥頭或（huò）閥座上（shàng）的麻點（diǎn）或（huò）小（xiǎo）孔深度一般都在0.5mm以內，可（kě）以采用研磨的（de）方（fāng）法進（jìn）行檢（jiǎn）修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消（xiāo）除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵（miàn）得到較高平整度和一定的光潔度，為（wéi）密封麵的中磨打下基礎。粗（cū）磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏（gāo），其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把（bǎ）閥頭或閥座（zuò）的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋（wén）路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降（jiàng）低粗糙度；同（tóng）時應更換相應的研具，研具應（yīng）清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸（chù）平麵應達（dá）到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或（huò）閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線（xiàn）抹去。

  閥門細磨是（shì）閥門研（yán）磨的最後一道工序，主（zhǔ）要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細（xì）的微份與機油、煤油等稀釋（shì）後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座（zuò）進行研磨，而不用演劇，這樣更有（yǒu）利於密封麵的密（mì）合。研磨時一（yī）般順（shùn）時針方（fāng）向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左（zuǒ）右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和（hé）閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機（jī）油輕（qīng）輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即（jí）應（yīng）盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門（mén）研磨不管粗研還是（shì）細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作（zuò）相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒（lì）軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的（de）平（píng）整度和光潔度。