產品（pǐn）參數

閥門研（yán）磨機工作原（yuán）理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電（diàn）器控（kòng）製係（xì）統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行（háng），中間高度可（kě）任選用。主軸（zhóu）轉速由變速器直接傳動，具有（yǒu）無（wú）級調（diào）速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液（yè）壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向（xiàng）同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹（gàn）膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法（fǎ）采用偏（piān）心式進行工轉（zhuǎn）自轉，研磨潤（rùn）滑冷（lěng）卻液具有（yǒu）自（zì）動回油，研磨作用力設有彈（dàn）性自動伸縮調節功能，以保持（chí）工作中心的正確位置。利用（yòng）砂布研磨時不需冷卻油。

閥門（mén）研（yán）磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵（miàn）(硬（yìng）度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機（jī）使用操（cāo）作（zuò）

1．初步使用時，將（jiāng）被研磨（mó）閥門放在工作台麵（miàn）上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸（zhóu）較整（zhěng）中（zhōng）心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓（yā）爪夾緊)鈕，進行研（yán）具（jù）開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研（yán）磨(粗研（yán）或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零（líng）。按鈕，(調斜度升和（hé）調（diào）斜（xié）度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後（hòu）將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工（gōng）件，研具開機旋轉進行（háng）研（yán）磨(粗研或（huò）精研)。

3．若按研磨需要（yào）調整研磨軸21(見示（shì）意圖)的擺動偏心量，鬆（sōng）開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲（huò）得不同的偏心量在旋轉時，使（shǐ）研具和密封麵旋轉中心移（yí）動變化，提高密封麵準確性。

閥門研（yán）磨程序：

1.粗研（yán）是消除密封麵的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等（děng）缺陷，提高（gāo）密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵（miàn）經粗研後，表麵紋路較深（shēn），但需要精研，采用較（jiào）細油石進行（háng）精（jīng）研，有效提高密封麵精密度能達到最終（zhōng）技術要求。

通過實踐證明，不僅各（gè）種閥門（mén）研（yán）磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作（zuò）效率和（hé）減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化（huà）工維修等行業（yè）的歡迎和好評。