產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥（fá）門集團浙江大興安嶺西高泵閥有限公司專業（yè）生產產品，閥（fá）門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門（mén）外殼進行的壓力殼體試驗。其目的（de）是檢查閥體和（hé）閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏的塗層。對於用戶抽（chōu）查庫存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥門殼體試（shì）驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生（shēng）滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗（yàn）前的準備

①清除閥門（mén）零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓（yā）機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並（bìng）記錄下該值。　

③用合適的熱（rè）電耦與（yǔ）閥（fá）門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試（shì）壓機試驗　

①低溫試（shì）驗裝置。將閥門安裝在（zài）試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更（gèng）大閥座試（shì）驗（yàn）壓力進（jìn）行初始的係統驗（yàn）證試驗，以確保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進（jìn）行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋的（de）連接部位。在整個冷（lěng）卻過程中（zhōng）一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶（ǒu）對閥體和閥（fá）蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的（de）填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹（gàn）燥（zào）的無油空氣或氮氣（qì）進行殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

大興（xìng）安嶺閥門液壓（yā）測（cè）試台的外形結構（gòu）示意圖：

液壓油缸的（de）操作順序

1開啟閥（fá）門殼（ké）體試壓機電源及水泵（bèng）控製電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示（shì）燈亮。

3調整壓（yā）緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按（àn）數（shù）據表調（diào）整壓緊（jǐn）油缸更大壓力（lì）；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠（yuǎn）程調壓旋鈕，將遠程調壓壓（yā）力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位（wèi）置限位開（kāi）關動（dòng）作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到（dào）移動平（píng）台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移進，到設定（dìng）位（wèi）置（zhì）限位開（kāi）關動作，工作台運動（dòng）停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試（shì）時，上盲板與閥門密封端麵（miàn）接（jiē）觸，觀察（chá）遠程調壓壓力表指示壓力到達（dá）設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門流量孔接觸（chù）密封（fēng），插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。