產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門（mén）集團浙江大興安嶺西高泵閥有（yǒu）限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的（de）整個閥門外（wài）殼進（jìn）行的壓力殼（ké）體試驗。其目（mù）的是檢查閥體和（hé）閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥（fá）門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆（qī）和使用其他（tā）防止滲漏（lòu）的塗層。對於用（yòng）戶抽查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體（tǐ）試驗要求：殼（ké）體包括（kuò）閥體與閥蓋連（lián）接處不得發生滲漏， 不得有閥（fá）門（mén）結（jié）構損（sǔn）傷。

閥門的殼體（tǐ）密封（fēng）試驗前的（de）準備

①清除閥（fá）門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓（yā）機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記（jì）錄下（xià）該值。　

③用合適的（de）熱電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個（gè）試驗過程中監控閥體、閥（fá）蓋（gài）的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗（yàn）容器（qì）內並連接好，要確（què）保閥（fá）門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試（shì）驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥（fá）門是在合適（shì）的狀態（tài）下，然後（hòu）開始進（jìn）行（háng）閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與（yǔ）閥蓋的連接部（bù）位。在整個（gè）冷卻過程中一直（zhí）向閥門提供（gòng）氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位置上的（de）熱電（diàn）偶對閥體和（hé）閥（fá）蓋的（de）溫度進行監（jiān）控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水（shuǐ）中，用幹燥的無油空氣或氮氣進（jìn）行（háng）殼體密封試驗。其餘與普通閥（fá）門（mén）相同。

大興安嶺閥門液（yè）壓測（cè）試（shì）台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼（ké）體試壓機（jī）電源及水泵（bèng）控製（zhì）電源（yuán）。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng），油泵（bèng）指示燈（dēng）亮（liàng）。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試（shì）內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置（zhì），調節遠程調壓旋鈕，將遠程（chéng）調壓壓力表調到規定數值。

4工作（zuò）平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上（shàng），中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工（gōng）作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當（dāng）閥門做（zuò）端麵封測試時，上（shàng）盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（yā）（強度試壓）及密封測試；

 當閥（fá）門做流量（liàng）孔（kǒng）封測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量（liàng）孔接觸密封，插入足夠（gòu）的試壓深度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥門的殼體強度及密封測試。