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閥門研磨機工作原理及結（jié）構

JLM型閥門研磨（mó）機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等（děng）三大部分（fèn）組成。通過液壓（yā）油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及（jí）角度的工（gōng）作和控製。旋臂升降由（yóu）液壓油缸執行，中間高度可任（rèn）選用。主軸轉速（sù）由變（biàn）速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊（jǐn）裝置，由液壓油缸直（zhí）接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠（kào），夾爪的經向移動采用杠杆原（yuán）理，使兩爪徑向同步移（yí）動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆（pén）可（kě）作正反二麵之用。正麵有油石塊（kuài）組成作幹精（jīng）加（jiā）工，反麵可粘貼不幹膠（jiāo）砂布或（huò）普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用（yòng）戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式（shì）進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自（zì）動伸（shēn）縮（suō）調節功（gōng）能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨（mó）機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台（tái）麵上，要將（jiāng）被研磨密（mì）封麵和研具及研磨（mó）軸（zhóu）較（jiào）整中（zhōng）心後，再將被研磨工件壓（yā）緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進（jìn）行研（yán）具開機（jī）旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

2．根據閥門不同，被（bèi）研密封麵（miàn）是平麵將刻度板（bǎn）校整至（zhì）零。按鈕，(調斜度升（shēng）和調斜度降)，研（yán）磨閘閥的閥座（zuò）和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同（tóng）角度度數，按(按鈕（niǔ）調斜度升)，然後將密封麵（miàn）、研具及研磨軸較整（zhěng）中心後，夾緊工件，研具開機旋（xuán）轉進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整（zhěng）研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘（dìng），轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時（shí），使研具和密封麵旋轉（zhuǎn）中心移動變化（huà），提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研（yán）是消除密封麵的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度（dù）精糙度，為精研打下（xià）基（jī）研，采用粗粒砂布(紙)粒（lì）度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後（hòu），表（biǎo）麵紋路較深，但需（xū）要精研（yán），采用較細油石進行精研，有效提高密封麵（miàn）精密度能達到（dào）最終技術要（yào）求（qiú）。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技（jì）術（shù）要求均達到標準，而且大大提（tí）高工作效率和減輕勞（láo）動強度，深受閥門製造、石油化工維修等（děng）行業的歡迎和好評。