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閥門研磨機（jī）工作原（yuán）理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大（dà）致分為液壓係統，機械係統和電（diàn）器控製係統等三大部（bù）分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋（xuán）臂升（shēng）降由液壓油缸（gāng）執行，中間高度可任選用。主軸轉（zhuǎn）速由變速（sù）器直接傳動（dòng），具有無級調速。工作台麵設有兩隻自（zì）動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的（de）經向移動采用（yòng）杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊（còu），工作穩定特點。研磨盆可作正反（fǎn）二（èr）麵之用。正（zhèng）麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼（tiē）不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂（shā）布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液（yè）具有自（zì）動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥（fá）門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬（yìng）度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨（mó）機使用操作（zuò）

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵（miàn）和研具及研磨軸較（jiào）整中心後，再將（jiāng）被研磨（mó）工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按（àn）(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校（xiào）整（zhěng）至零。按鈕，(調（diào）斜（xié）度升和（hé）調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研（yán）或精研)。

3．若按研磨需要調整研（yán）磨軸21(見（jiàn）示意圖)的擺（bǎi）動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可（kě）獲得（dé）不同的偏心量在旋轉時，使研（yán）具和密封麵旋轉（zhuǎn）中心移（yí）動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封（fēng）麵的擦傷（shāng）、壓痕（hén）、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下（xià）基研，采用粗（cū）粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要（yào）精研，采用較細油石進行精研，有（yǒu）效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥（fá）門研磨的技術（shù）要（yào）求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製（zhì）造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。