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羅(luó)浮閥門集團(tuán)浙江(jiāng)西高泵閥有限公司

濱州(zhōu)閥門試(shì)驗台液壓係統泄漏原因和排除方法有哪些(xiē)呢?

發表時間:2023-05-17 訪問量:35129

閥門測試機液壓係統(tǒng)中許多元件廣泛采用間隙密封(fēng),而間隙(xì)密(mì)封(fēng)的密封性與間隙大(dà)小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓力(lì)差(泄漏量與壓力差成正比)、封油長度(dù)(泄漏(lòu)量與長度成反(fǎn)比(bǐ))、加工(gōng)質量(liàng)及油的粘度等有關(guān)。由於(yú)運動副之間潤滑不(bú)良(liáng)、材質選配不當及加工、裝配、安裝精度(dù)較差,就會導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中還廣泛采用密封件密(mì)封,其密封件的密封效果與密封件材、密封件的表麵質量、結構等有關。

係統中如密封件材料低劣(liè)、物化性不(bú)穩定(dìng)、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果(guǒ)不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不合理,還有尺寸精度(dù)及粗糙度(dù)差,預壓縮量小而密封不好也會引起泄漏。

另外,接合麵表麵粗糙度差,平麵度不(bú)好,壓後變形以及(jí)緊固力不均;元件(jiàn)泄油、回油管路不(bú)暢;油溫過高,油液粘度下降或選用的油液粘度過小;係統壓力調得過高,密封件預壓縮量過小;液壓件鑄件殼體存在缺陷等都會引起泄(xiè)漏增加。

2、濱州閥門試驗台液壓係統(tǒng)減少內泄漏及消除外泄漏的措施

為什麽要對閥門試驗台的閥門進(jìn)行試壓(yā)試漏?

在使用閥門試驗台的時(shí)候我們需要對閥門進行(háng)試壓試漏之後才能投入使用,那麽大家是否了解為什麽要(yào)對閥門進行試壓試漏呢?下麵(miàn)詳細為大家介紹:

閥門試驗介質,一般是常溫(wēn)清水(shuǐ),重要閥門可(kě)使用煤油。安全閥定壓(yā)試(shì)驗,可使用氮氣較穩定氣體,也可用蒸汽或空氣代替。對於(yú)隔膜閥,使(shǐ)用空氣作試(shì)驗。無論是使用新閥門,還是使用修複後的閥(fá)門,在安裝(zhuāng)前必須試壓試漏。

閥門試壓,指的是(shì)閥體強度試驗。閥門試漏,指(zhǐ)的是密封麵嚴密性試驗(yàn),這兩項試驗是對閥(fá)門主要性能的檢查。

閥門(mén)試驗台現場調試

使用(yòng)閥門試驗台對閥門進行試壓試漏三個步驟:

1、打開閥門通路,用水(或煤(méi)油)充滿閥腔,並升壓至強度試驗要求(qiú)壓(yā)力,檢(jiǎn)查閥體,閥蓋、墊片(piàn)、填料有無滲漏。

2、關死閥路,在閥門一側加壓至公稱壓力,從另一側檢查有無(wú)滲漏。

3、將閥門顛(diān)倒過來,試驗相(xiàng)反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa,這些常用壓力閥(fá)門,閥門(mén)強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力,等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方(fāng)法(fǎ)閥門的試壓(yā)試漏,在閥門試驗台上進行。閥門試驗台的結構,試(shì)驗台上麵有一(yī)壓緊部件,下麵有一條(tiáo)與試壓泵相連通的管(guǎn)路。將閥壓緊後,試壓泵工作,從試壓泵的壓力表上(shàng),可以(yǐ)讀出閥門承受壓力的數字。閥(fá)門試壓充水時,要將閥內空氣排淨。試(shì)驗台上部壓(yā)盤,有排氣孔,用小閥門開閉。空氣(qì)排淨的標誌是(shì),排(pái)氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣孔後(hòu),開始升壓。升壓過程(chéng)要緩慢,不要急劇(jù)。達(dá)到規定壓力後,保持3分鍾,壓力(lì)不變為合格。

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