蝶閥測試台(tái)
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗(yàn)的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置(zhì)循環水(shuǐ)係統(tǒng)於(yú)一體,工作台夾緊爪采用油缸直(zhí)接驅動夾緊蝶閥來(lái)實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑(jìng)向移動功(gōng)能采用油缸、連(lián)杆(gǎn)組成(chéng),實現各爪徑向同步移(yí)動,保證了各大小不(bú)同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液(yè)壓夾爪直接伸延夾住蝶(dié)閥平(píng)麵即可測試。中山閥門試壓機
蝶閥測試台(tái)能直觀(guān)蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做(zuò)閥門電(diàn)動裝置力矩及90度開閉測試。蝶(dié)閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循(xún)環儲藏使用。使用(yòng)清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響(xiǎng)液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測(cè)試台使用要求
一、設(shè)備安裝:校好設備安(ān)置水平或用混凝土固定底腳螺(luó)栓。
二、選(xuǎn)用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓(yā)油或(huò)20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源(yuán),按油泵啟動按鈕,檢查(chá)電機轉動方向,是否正確(順時針(zhēn)方(fāng)向)進(jìn)行(háng)5— 10分鍾空(kōng)載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機(jī),各種動作,檢查各管路有無泄(xiè)漏(lòu),發現不良現象,應(yīng)立即停(tíng)機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用(yòng)廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕(shí)及在測試機介質要求所(suǒ)需要。在水箱中,添加(jiā)防鏽劑或者常用油作(zuò)試驗介(jiè)質。
五、測試閥門時(shí),首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊(jǐn)油缸所需壓力對照表(biǎo)》中液壓壓緊係統(tǒng)壓力(lì)值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值(zhí)超高、防(fáng)止被(bèi)試閥門變(biàn)形損壞(huài)。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行(háng)工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中(zhōng),操作人員應注意安全,正確使用,特別(bié)注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破(pò)損,閥門試驗完畢,應(yīng)將閥門內壓力(lì)排盡後才可放(fàng)鬆軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗裝置的壓力表(biǎo)必須經當地計量部門鑒定合格其合格(gé)證應在有效期內,壓力表的(de)量程不能低於測試壓(yā)力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥(fá)試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定(dìng)期檢查和更(gèng)換;液壓油(yóu)的情況(kuàng)應經常加(jiā)以注意和檢查。更(gèng)換液壓油的期限一般一年(nián)更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰(huī)塵多時(shí),應縮短換油周期(qī)。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(wǎng)(120目)、入(rù)口(kǒu)過濾器進(jìn)行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(qì)(定期)。
3、注(zhù)意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高(gāo)壓水管,管內(nèi)更大壓力可(kě)達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應(yīng)不麵(miàn)對高壓水管。
5、外露(lù)油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意(yì)測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓(yā)危險。
7、聯接電(diàn)源,應打開電器(qì)箱蓋,調(diào)整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉(zhuǎn)向)。如果(guǒ)接反,將損壞油泵。
8、電源為三相(xiàng)四線製(zhì),即四根電源線(xiàn)中三根接火線,相電壓(yā)380V。另一根必須接(jiē)零線(而不是接地線(xiàn)),三根火線相對零(líng)線電壓(yā)220V。
9、要保持(chí)儲水盤(pán)內水質清潔,並定期更換測試用水(shuǐ),若在工作(zuò)期間出現打不上壓力(lì)的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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