對於（yú）閥門來說，首先要（yào）做的是殼體試驗，殼體試驗是對閥（fá）體和閥蓋等連接而成的整個閥門殼體進行的冷態壓力試驗，目的是檢（jiǎn）驗閥門殼體、包括固定連接處在內的整個殼體的結構強度、耐壓能力和致密性。液體介質試驗壓力至少（shǎo）是閥（fá）門殼體冷態工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的氣體介質殼體（tǐ）試驗為選做項，一定安排在液體殼體試驗合格後進行，其（qí）試驗壓力至少是閥門殼體冷態工作壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程中應采取相應的安全保護措施以（yǐ）防止產品爆裂。

殼體試驗的試驗持續時間根據閥門公稱尺寸的不同而不（bú）同，一般的DN≤50的閥門最（zuì）短持續（xù）時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥門最短持續時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體操作（zuò）方法為：封閉閥門的進出各端口（kǒu），閥門部分開啟，向閥門殼體內充入液體（tǐ）試驗（yàn）介質，排淨閥門腔（qiāng）體內的空氣，應使殼體的內腔充滿液體試驗介質，逐漸加壓到規定的試驗壓力，然後按照上（shàng）述保（bǎo）壓時間進（jìn）行保壓，檢查閥（fá）門殼體各處的情況。殼體試驗要求不應有結構損傷，不允許有可見滲漏通過閥門殼壁和任（rèn）何固定的閥（fá）體連接處；如果試驗介質為液體（tǐ），則不得有可見的液滴或表麵潮濕。如果試驗介質是空氣或其他氣體，應無氣泡漏出。

殼體壓力試驗是常見的（de）測試（shì）方法，用（yòng）於檢（jiǎn）測產品的性能。這種測試方法在工業生產中非常重要（yào），因為它們可以確保產品的質量和安全性。在進行殼體壓力試（shì）驗之前，需要先確（què）定（dìng）測試的壓力範圍和測試時間。測試時需要將被測試的產品放（fàng）入測試設備中，然後（hòu）施加一定的壓力，以測試產品的（de）性（xìng）能。在測試過程中，需要監測產品的變形和泄漏情況，以確保產品的性能良好。閥門的壓力試驗結果（guǒ）優劣事關生產安全，廣大生產者和使用者（zhě）應加以重（chóng）視。