產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是（shì）羅浮閥門集團（tuán）浙（zhè）江浙江西高泵閥有限（xiàn）公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與（yǔ）閥蓋等連接而成的整個閥（fá）門外殼進行（háng）的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐（nài）壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥門殼體試驗（yàn）要求（qiú）：殼體包（bāo）括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒（méi）有灰塵和（hé）油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩（jǔ）值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而（ér）能在整個（gè）試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安（ān）裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗（chuāng）口頂部沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的（de）係統驗證（zhèng）試驗，以確保閥門是在合（hé）適的狀態（tài）下，然後開（kāi）始進行閥門（mén）試驗。

③將閥門浸（jìn）入（rù）液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位（wèi）置（zhì）上的熱電偶（ǒu）對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼體試驗後，在閥體和閥（fá）蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸（jìn）入水中，用幹燥的無油（yóu）空氣或氮（dàn）氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

浙江閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng），油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據（jù）被測閥門規格及測（cè）試內容，按數據表調整壓緊油缸更大（dà）壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕（niǔ），將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平（píng）台移出

 按“工作台移出（chū）”按（àn）鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到（dào）設定位（wèi）置限位開關動（dòng）作，工作台運動停止。

5被測閥（fá）門放置

 將閥門放到移（yí）動平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工作（zuò）台（tái）移進”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移進，到設定（dìng）位置限位開關（guān）動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時（shí）按右上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸（gāng）伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封（fēng）測試（shì）時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓力表指示壓力到（dào）達設定壓力時，按“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試（shì）；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插（chā）入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。