產品參數

YFA-F型閥門（mén）殼體試壓機（jī）是羅浮（fú）閥門集團浙江溫州西高泵閥（fá）有限公（gōng）司（sī）專業生產產品，閥（fá）門的殼體試壓機是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成（chéng）的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥（fá）門（mén）殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防（fáng）止滲漏（lòu）的塗層。對於用戶抽查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼（ké）體試驗要求：殼體（tǐ）包（bāo）括閥體與閥蓋連接處不得發生（shēng）滲漏（lòu）， 不得有（yǒu）閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的（de）油漬，將它（tā）們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力（lì）值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連（lián）接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安（ān）裝在試驗容器內並連（lián）接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體（tǐ）的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座（zuò）試驗壓力進行初始的係統驗（yàn）證試（shì）驗，以確保閥門是（shì）在（zài）合適的狀態下，然後開（kāi）始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻（què）過程中一直向（xiàng）閥門（mén）提（tí）供氦氣。在冷（lěng）卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體試（shì）驗後，在閥體和閥蓋的連接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣（qì）進（jìn）行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

溫州閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水（shuǐ）泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油（yóu）泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試（shì）內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓（yā）力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕（niǔ），將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到（dào）設（shè）定（dìng）位置限位開關動作，工作台運（yùn）動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移（yí）進，到設定位置限位開關動作，工作（zuò）台運動停止。

7壓緊（jǐn）油缸伸出

 同時按右（yòu）上角“工作台壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封（fēng）測試時，上（shàng）盲板（bǎn）與閥門密封端麵接觸，觀（guān）察（chá）遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停（tíng）止（zhǐ）”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時，上盲（máng）板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的（de）試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測（cè）閥門（mén）的殼體強度（dù）及密（mì）封測試。