閥門是管路上控製介質流動的一種重要附件,可用於控(kòng)製空氣、水(shuǐ)、蒸汽、各種腐蝕性介(jiè)質(zhì)、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。揚州閥(fá)門試壓機
閥門由閥體、啟閉機構、閥蓋三大部(bù)分組成,根據(jù)結構及功(gōng)能的不(bú)同,常分為球閥、蝶閥、截(jié)止閥、閘閥、旋塞閥、止回閥等。今天就以球閥(fá)為例,對其壓力試驗方法以及注意事項進行解讀。
對於閥門(mén)來(lái)說,首先要做的是殼體試驗,殼(ké)體試驗(yàn)是對閥體和閥蓋等連接而成的整(zhěng)個閥門殼體進行的冷態壓力試驗,目的(de)是檢驗閥門殼體、包括固定(dìng)連接處在內的整個殼體的結構強度、耐壓能力和致密性。液體(tǐ)介質試驗壓力至少是(shì)閥門殼體冷態工作壓力的1.5倍(即1.5×CWP)。
閥門的氣體介質殼體試驗(yàn)為選做項,一定(dìng)安(ān)排在液體殼(ké)體試驗合格後進行,其試驗壓力至少是閥門(mén)殼體冷態工作壓力的1.1倍(即1.1×CWP),測試過程(chéng)中應采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施以防止產品爆裂。
殼體試驗的試驗持續時(shí)間根據閥門公稱尺(chǐ)寸的不同(tóng)而不同,一般的DN≤50的閥門最短持續時間為15s,以此類推,50<DN≤150的閥門最短持續時間為60s,150<DN≤350為120s,DN≥350為120s。
具體操作(zuò)方法為:封閉閥門的(de)進出各端口(kǒu),閥門部分(fèn)開啟,向閥門殼體內充入液體試驗介質,排淨閥門腔體內的空氣,應使殼體的內腔充滿液體試驗介質,逐漸加壓到規定的試驗壓力,然後按照上述保壓時間進行保壓,檢查閥門殼體各處的情況。殼體試驗要求不(bú)應有結構損傷,不允許有(yǒu)可見滲漏(lòu)通過閥門(mén)殼壁(bì)和任何固(gù)定的閥體連接(jiē)處;如果試驗介質為(wéi)液體,則不得有可見(jiàn)的(de)液滴或表麵潮濕。如果試驗介質是空氣或其他氣體,應無氣泡漏出。
殼體壓(yā)力試驗是常見的測試方法,用於檢測產品的(de)性(xìng)能。這種測試方法在工業生產中非常(cháng)重要,因為它們可以確保產品的質量和安全性。在進行殼體壓力試驗(yàn)之前,需(xū)要先確定測試(shì)的(de)壓力範圍和測試時間。測試時(shí)需要將被測試的產品放(fàng)入測試設備中,然後施加一定的壓力,以(yǐ)測試產品的性能。在測試過程中(zhōng),需要監測產品的變形和(hé)泄漏情況,以確保產品的性能良好。閥門的壓力試驗結果優劣事關生產安(ān)全,廣大生產(chǎn)者和使用者應加以重視。