YFA-L型邢(xíng)台截止閥測試機是羅(luó)浮閥門集(jí)團浙江(jiāng)邢台西高(gāo)泵閥有(yǒu)限公司生產(chǎn)製造的集機電(diàn)、液壓、試壓、液體(tǐ)介質貯存(cún)循環(huán)使用於一體(tǐ),具有檢測功能完善、試壓(yā)性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試(shì)機。截止(zhǐ)閥測試機廣泛應用於公稱通(tōng)徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密(mì)封和(hé)泄漏量等各項性能測試。截止(zhǐ)閥試驗台測試介質:水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥閥門強度試驗(PS)是按各通徑規格密封(fēng)試驗(yàn)(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截(jié)止閥(fá)強度性能試驗。
截止閥測試機主要用途:
1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試
2. 技術監督和質(zhì)檢機構
3. 閥門生產單位
4. 閥(fá)門維修機構
截止閥測試機工作原理、結(jié)構及規格
截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的(de)裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測(cè)試結果的外力,符合標(biāo)準(zhǔn)規定的邢台(tái)閥門試壓機要求。
截止閥測試機結構(gòu)大致可分為液(yè)壓係統、電器控製係統、左右工作(zuò)台活動夾爪和液動供壓(yā)裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構(gòu),夾緊機構由夾(jiá)爪的夾緊裝置和徑向移(yí)動裝置組成,夾(jiá)爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現(xiàn),使各爪受力均勻(yún),夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構,實現了各爪徑向同步移動。左邊工(gōng)作台可(kě)自動進(jìn)退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝(zhuāng)在底層固定架內,是測試台的控(kòng)製部分,在與電器聯合(hé)控製下使各(gè)機構能協調動作,滿足測試程序要求。
液壓測試機保養注意(yì)事項
1.立(lì)式邢台閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨(jìng)、清潔、被試閥門的法蘭與密封(fēng)盤,不允許有其定雜物,時(shí)刻檢查O形圈損壞。
2.截止(zhǐ)閥液壓測試台各部件的活動處,要經常加潤滑油,保持清潔使用。
3.液(yè)壓油要(yào)定期檢查、更換對新投入使用的設備(bèi),使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換(huàn)一次,油量不能(néng)低於油(yóu)位計的下(xià)限,油箱(xiāng)內的油液溫度不(bú)能超過 55~C。
截止閥測試機配(pèi)置
¤ 配(pèi)置有電接點壓力表(biǎo)(測試閥門時達(dá)到所需壓力能自動停機保壓)。在(zài)試水或氣的保壓過程中,被試閥腔內有較(jiào)高(gāo)的壓力情況下(xià)按任何(hé)一個按鈕都(dōu)不工作,一直泄壓到無壓力才能正常工作。(工(gōng)作時確保安全)。
¤ 配置(zhì)有高壓水泵、電動(dòng)低壓水泵。介質水、氣(qì)、油可(kě)儲存循環使用,留有進(jìn)氣管接頭(需試(shì)壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥(fá)測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓(yā)和泄壓裝置。
¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標(biāo)準MPa/Psi,截止閥測試(shì)機試驗工作壓力表實(shí)行[三級製],既:高、中、低壓(yā)力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤(pán)及O形密封圈等易損件1台套(tào)
¤ 截止(zhǐ)閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱(xiāng)單等資料