閥門測（cè）試機液壓係統中許多元件廣泛（fàn）采用間隙密封,而間隙密封的密（mì）封性與間隙大小(泄漏量（liàng）與間隙的立方成（chéng）正)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比（bǐ）)、封油長度（dù）(泄漏量與長度成反比)、加工質（zhì）量及油（yóu）的粘度等有關。由於運動副（fù）之間潤滑不良（liáng）、材質選配不當及加（jiā）工、裝配、安裝精度較差,就會導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中還廣泛采用密封件密封,其密封件的密封效果與密封（fēng）件材、密封件（jiàn）的表麵質量、結構等有關。

係統中如（rú）密封件材料低劣、物化性（xìng）不穩定、機械強（qiáng）度低、彈（dàn）性和耐磨性低（dī）等,則都因密封效果不良而（ér）泄漏;安裝密封件的溝槽（cáo）尺（chǐ）寸設計不合理,還有尺寸精度（dù）及粗糙度差,預壓縮量小而密封不好也會引起泄漏。

另外,接合麵表麵粗糙度差,平麵度不好（hǎo）,壓後變形以及緊固力不均;元件泄油、回油（yóu）管路不暢;油溫過高,油液粘度下降（jiàng）或選用的油液粘（zhān）度過小（xiǎo）;係統壓（yā）力調得過高,密封件預壓縮量過小;液壓件鑄件殼體存在缺陷等都會引起泄漏（lòu）增加。

2、西安閥門試驗台液壓係統減（jiǎn）少內泄漏及消除外泄（xiè）漏的措施

為什麽要（yào）對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在使用（yòng）閥門試驗台的時候我們需（xū）要對閥門進行試壓試漏之後才（cái）能（néng）投入使用，那麽大家是否了解為什麽要對閥門（mén）進（jìn）行試壓試漏呢?下麵詳細為大家介紹：

閥門試驗介質，一般是常溫清水，重要閥門（mén）可使用煤油。安全閥定（dìng）壓試驗，可使用氮氣較穩定氣（qì）體，也可用（yòng）蒸（zhēng）汽（qì）或（huò）空氣代替（tì）。對於隔膜閥（fá），使用空氣作試驗。無論是使用新閥門，還是使用（yòng）修複後的閥門，在安裝前必須試壓試漏。

閥門試壓，指的是（shì）閥體強度試驗。閥門試漏，指的是密封麵嚴（yán）密性試驗，這兩項試驗是對閥門主要（yào）性能（néng）的檢查。

閥門試驗台現場調試

使用（yòng）閥門試驗台對閥門進行試壓（yā）試漏三個步驟：

1、打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔（qiāng），並升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料（liào）有無滲漏。

2、關死閥（fá）路，在閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。

3、將閥（fá）門顛倒過來，試驗相反一側。

一、閥（fá）門（mén）試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓（yā）力閥門，閥門（mén）強（qiáng）度（dù）試驗（yàn）壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試（shì）驗（yàn）壓力，等於公稱壓力的（de）1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門的（de）試壓試漏，在閥門試驗（yàn）台上（shàng）進（jìn）行。閥門（mén）試驗台（tái）的結構，試驗台上麵有一壓緊部件（jiàn），下麵有一（yī）條與試壓泵相連（lián）通的管路。將閥壓緊後，試壓泵工作，從（cóng）試壓泵的（de）壓力表（biǎo）上，可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充水時，要將閥內空氣排淨。試驗（yàn）台上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開（kāi）閉（bì）。空（kōng）氣排淨的標誌是，排（pái）氣孔（kǒng）中出來的全部都是（shì）水。關（guān）閉排氣孔後，開始升壓。升壓過程要（yào）緩慢（màn），不要急劇。達到規定壓力（lì）後，保持3分鍾，壓力不變為合格。

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