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閥（fá）門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等（děng）三大部（bù）分組成。通過液（yè）壓（yā）油（yóu）泵將壓力輸入各部液壓（yā）係統，進行高度、行程（chéng）及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油（yóu）缸執行，中間高度可（kě）任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工（gōng）作台（tái）麵設有兩隻自動夾緊裝置（zhì），由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力（lì）均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構（gòu）緊（jǐn）湊，工作穩定特點。研（yán）磨盆可作（zuò）正（zhèng）反二麵之用。正麵有油石塊（kuài）組成作（zuò）幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布（bù）或普通砂布進行粗研磨加工（gōng），(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動（dòng）回油，研磨作用力設有（yǒu）彈性自動伸縮調節功能，以（yǐ）保（bǎo）持工作中心（xīn）的正確位置。利用砂布研磨時不需（xū）冷卻油。

閥門（mén）研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬（yìng）度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加（jiā）工可達O 4吻合度達（dá）80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初（chū）步使用時，將被研磨閥（fá）門放在工作台（tái）麵上，要將被研磨密封麵和研具（jù）及研磨軸較整（zhěng）中心後，再（zài）將被研磨工件壓緊，先點動(壓（yā）爪前進)，後（hòu）按(壓爪夾緊（jǐn）)鈕，進行研具開機旋轉（zhuǎn），調節研具的更佳轉速（sù）。進行（háng）研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封（fēng）麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕（niǔ）調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心（xīn）後，夾緊（jǐn）工件，研具（jù）開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏（piān）心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性（xìng）。

閥門研（yán）磨（mó）程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高（gāo）密封麵平整度和（hé）降度（dù）精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封（fēng）麵經粗研後，表麵紋路較深（shēn），但需要精研，采用較細（xì）油石進行精研，有效（xiào）提高密封麵精密（mì）度能達到最終技（jì）術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各（gè）種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大（dà）大（dà）提高工（gōng）作效率和減輕勞動強度，深受閥門製（zhì）造、石（shí）油（yóu）化工維修等行業的歡迎和好評。