閥(fá)門研磨機工作原理及結構
JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統,機械係統和電器控製係統等(děng)三大部(bù)分組成。通過液(yè)壓(yā)油(yóu)泵將壓力輸入各部液壓(yā)係統,進行高度、行程(chéng)及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油(yóu)缸執行,中間高度可(kě)任選用。主軸轉速由變速器直接傳動,具有無級調速。工(gōng)作台(tái)麵設有兩隻自動夾緊裝置(zhì),由液壓油缸直接驅動來實現,使兩隻夾爪受力(lì)均勻,夾緊(jǐn)可靠,夾爪的經向移動采用杠杆原理,使兩爪徑向同步移動,具有結構(gòu)緊(jǐn)湊,工作穩定特點。研(yán)磨盆可作(zuò)正(zhèng)反二麵之用。正麵有油石塊(kuài)組成作(zuò)幹精加工,反麵可粘貼不幹膠砂布(bù)或普通砂布進行粗研磨加工(gōng),(砂布由用戶自行購買)。精加工時,研磨方法采用偏心式進行工轉自轉,研磨潤滑冷卻液具有自動(dòng)回油,研磨作用力設有(yǒu)彈性自動伸縮調節功能,以(yǐ)保(bǎo)持工作中心(xīn)的正確位置。利用砂布研磨時不需(xū)冷卻油。
閥門(mén)研磨精度可達:精糙度為1.6的密封麵(硬(yìng)度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加(jiā)工可達O 4吻合度達(dá)80%以上。
閥門研磨機使用操作
1.初(chū)步使用時,將被研磨閥(fá)門放在工作台(tái)麵上,要將被研磨密封麵和研具(jù)及研磨軸較整(zhěng)中心後,再(zài)將被研磨工件壓緊,先點動(壓(yā)爪前進),後(hòu)按(壓爪夾緊(jǐn))鈕,進行研具開機旋轉(zhuǎn),調節研具的更佳轉速(sù)。進行(háng)研磨(粗研或精研)。
2.根據閥門不同,被研密封(fēng)麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕,(調斜度升和調斜度降),研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數,按(按鈕(niǔ)調斜度升),然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心(xīn)後,夾緊(jǐn)工件,研具(jù)開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。
3.若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不同的偏(piān)心量在旋轉時,使研具和密封麵旋轉中心移動變化,提高密封麵準確性(xìng)。
閥門研(yán)磨(mó)程序:
1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高(gāo)密封麵平整度和(hé)降度(dù)精糙度,為精研打下基研,采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。
2.密封(fēng)麵經粗研後,表麵紋路較深(shēn),但需要精研,采用較細(xì)油石進行精研,有效(xiào)提高密封麵精密(mì)度能達到最終技(jì)術要求。
通過實踐(jiàn)證明,不僅各(gè)種閥門研磨的技術要求均達到標準,而且大(dà)大(dà)提高工(gōng)作效率和減輕勞動強度,深受閥門製(zhì)造、石(shí)油(yóu)化工維修等行業的歡迎和好評。