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閥門研磨機工作原理及結構（gòu）

JLM型閥門研磨機的結（jié）構大（dà）致分為液壓（yā）係統，機械係（xì）統和電（diàn）器控製係統等三大部分組（zǔ）成。通過液壓油泵將壓力輸入各（gè）部液壓係統，進行高度、行程及角度的工（gōng）作和控（kòng）製。旋臂升降（jiàng）由液（yè）壓油缸執（zhí）行（háng），中間高度可任選（xuǎn）用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有（yǒu）無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩（liǎng）爪徑向同（tóng）步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆（pén）可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹（gàn）精（jīng）加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研（yán）磨加工，(砂布由用戶自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自（zì）轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有（yǒu）彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確（què）位（wèi）置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度（dù）可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可（kě）達O 4吻合度達80％以上。

閥門（mén）研磨機使用操作（zuò）

1．初步使用時，將被研磨閥門放（fàng）在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨（mó）工件壓緊（jǐn），先點動(壓爪前進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進（jìn）行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行（háng）研磨(粗研（yán）或精研（yán）)。

2．根據閥門（mén）不（bú）同（tóng），被研（yán）密封麵是平麵將（jiāng）刻度板校整至零。按（àn）鈕，(調斜度升和調斜度降（jiàng）)，研磨閘閥的閥座和閥（fá）瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然（rán）後將（jiāng）密封麵、研具及研磨軸（zhóu）較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉（zhuǎn）進行研磨(粗研或（huò）精研)。

3．若按研磨需要調整研磨（mó）軸21(見（jiàn）示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺（luó）釘，轉動內偏（piān）心軸（zhóu），可獲（huò）得不同的偏心量在旋轉時，使（shǐ）研具和密封麵旋轉中（zhōng）心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗（cū）研是消除密封麵的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷，提高密（mì）封麵平整度和降度精糙（cāo）度，為精（jīng）研打下基研，采用（yòng）粗粒砂布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密（mì）封麵經（jīng）粗研後，表麵（miàn）紋（wén）路較深，但需要精研，采（cǎi）用較（jiào）細油石（shí）進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅（jǐn）各（gè）種閥（fá）門研磨的技術要求均達到標（biāo）準，而且大大提高（gāo）工作效率和（hé）減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。