英文名（míng）稱： Gate valve-potential pressure life test regulation

替代（dài）情況： JB/T 8858-1999

中標分（fèn）類： 機械>>通（tōng）用零部件>>J16閥（fá）門

ICS分類：  流體（tǐ）係（xì）統和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥

發布部門： 全（quán）國閥門標（biāo）委（wěi）會（huì）

發布日期： 2004-03-12 實施日期： 2004-08-01

歸口單位（wèi）： 全國閥門標委會

起草單位： 合肥通用機械研究所

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前言

本標準是 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗（yàn）規程》進行的修訂。本標準（zhǔn）與JB/T 8858-1999相（xiàng）比，主要變化如下:

— 增 加 了（le）標準的適用範圍，適用於（yú）各類閘閥（fá）的靜壓壽命試驗;

— 增 加 了引用標準;

— 對 試 驗要求中的閥（fá）門開度範圍、試驗壓力、試驗壓差、力矩控（kòng）製（zhì）等要求內容進行了（le）修改;

— 對 試 驗方法的操（cāo）作調整等進（jìn）行了補充修改。

本標（biāo）準代 替JB/T 8858-1999

本標準的 附錄A為（wéi）資料性附錄.

本標準由 中國機械工業聯合會提出。

本標準由 全（quán）國閥門（mén）標準化技（jì）術委員會(SAC/TC 188)歸口。

本標（biāo）準起 草單位:合肥通用機械研究所。

本標準主 要（yào）起草人:王曉鈞、劉（liú）曉春、鄭慶倫。

本標準所（suǒ） 代替的曆（lì）次版本發布（bù）情況為:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,

1範圍

本標（biāo）準規定了工業用閘閥整機的靜壓壽命試驗的要求、試驗方法、靜壓壽命試驗次數的確（què）定。

本標（biāo）準適用於公稱壓力PN<42.OMPa的楔式閘板閘（zhá）閥、平行閘板閘閥、平板閘閥的靜壓壽命試驗。

2 規範性引用文件

下列文件中（zhōng）的（de）條款通過本標準的引用（yòng）而成為（wéi）本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的（de）修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最（zuì）新版本。凡是不注（zhù）日期的引用（yòng）文件。其（qí）最新版本適用於本標準。

GB/T 13927-1992 通用閥門壓力（lì）試（shì）驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試驗

3 術語和定（dìng）義

下 列 術 語和定義適用於（yú）本標（biāo）準。

3.1

靜（jìng）壓壽命試驗potential pressuerilfe test

在 實驗室條件下，閥門在（zài）受介質壓力作用（yòng）時，進（jìn）行從全開到全關的循環（huán）操作的試驗。

3.2

靜壓壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test

閥門進行（háng）靜壓壽命試驗，能保持標準要求性能的啟閉循（xún）環總（zǒng）次數。

4 要求

4.1 需進行靜壓壽命試驗的閘閥的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。

4.2 靜壓壽命試驗的（de）試（shì）驗係統原理（lǐ）圖如圖1所示。

4.3 試驗介質為（wéi）常溫水。若需用空氣作試驗介質，應按閥門的（de）額定壓差控製試驗時的開啟壓差

4.4 無論閘閥采用（yòng）何種方式操作的，進行（háng）靜壓壽命試驗時，其所配帶（dài）的操作裝置應與閥門（mén）一同進行啟（qǐ）閉循環試驗。手輪直接帶動或由蝸（wō）輪減速機（jī）構帶動的手動操作閘閥，應用壽命試驗機的驅動機構帶動閘（zhá）閥的手輪或蝸輪減速機構的手輪:由電動、液動、氣動或其（qí）他電液氣聯動裝置驅動的閘閥，應用其所配帶的操作驅（qū）動裝置帶（dài）動閘閥進行啟閉循環試驗

4.5 靜壓壽命試驗時，從全關保持密封（fēng）位置為（wéi）起（qǐ）點，閥門的開度應達到其實際開度的909以上

4.6 靜壓壽命試驗時，從開啟位置到關閉的（de）過程（chéng），體腔內應充滿介質並帶壓，介質壓力為90%一的閥門公稱壓力或（huò）更高設計壓力:到（dào）達關閉位置後，閘（zhá）閥的出口側應將介質壓力釋放。閘閥在試（shì）驗介質的壓（yā）差條件下開啟當閘閥有額定壓差（chà）要求時，試驗時應以額（é）定壓差（chà）為試驗壓差

4.7 試驗時.除平麵密（mì）封的平板閘閥外應以操作力（lì）矩關閉閘閥。平麵密封（fēng）的平板閘閥以控製關閉位置關閉閥門

4.8 試驗的操作力（lì）矩，除平麵密封的（de）平板閘閥外。以密封試驗時，可以保持密封性（xìng）能的情況下手動操作測量得到的更大啟閉操作力（lì）矩為準，手動操作（zuò）的力矩不得超過一人用閘閥所配（pèi）帶的驅動手輪所（suǒ）能產生的力矩或產品標準規定的操作力矩。平麵密封的（de）平板閘閥（fá）的操（cāo）作力矩，以帶（dài）壓開啟時的操（cāo）作力矩為準驅動機構的（de）試驗操作力矩重複偏差（chà）應小於士5%。

4.9 靜壓壽命試驗過程中，應根據密封副配（pèi）對（duì）材料的特性，侮（wǔ）啟閉循環200 300次。進行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格後，繼續試驗:手動（dòng）操作的閘閥，若操作力矩有變化可予以調整，用其他配帶操（cāo）作機構操作的閘閥，不能予以調整。

4.10 若閘閥（fá）有安（ān）裝和（hé）流向要求（qiú）時，應以（yǐ）要求的安（ān）裝和（hé）流向安裝。

4.11 靜壓壽命（mìng）試驗次數的記錄，應通過壽命試驗機或電動、液動、氣動或其（qí）他電液氣聯動裝置驅動的行程開關所提供（gòng）的信號，采（cǎi）用（yòng）電（diàn）磁計數器記錄。

5 試驗方法

5.1 按被試驗閘閥的流向和安裝方向固定安裝閘閥。

5.2 在介質壓力和（hé）公稱壓力的（de）壓差(或額定壓差)條（tiáo）件下，用測力扳手測量閘閥的開啟和關閉時的更大操作力矩。檢測三次，取更大值。

5.3 按5.2測得的力矩調整驅（qū）動機構的控（kòng）製方式和輸出力矩，以符合閘閥的關閉密封的（de）操作要求.並經密封性能試驗達到密封性能要求。對平麵密封的平板閘閥，除調整操作力矩外，還應調整關（guān）閉位置。

5.4 在啟閉循環200-300次（cì）後，檢查密封麵的泄（xiè）漏情況。若操作力矩發生變化時，應及時調整驅動機構（gòu）的輸出力矩，以達到密封（fēng）要求，但當操作力矩增大到一人無法用閥門所帶手（shǒu）輪（lún）操作時，終止（zhǐ）試驗。

6 靜壓（yā）壽命試驗次數的確定

6.1 終止試驗

當發生下列情況時，應終止試驗:

a)密封試驗檢（jiǎn）查時，密封性能不能符合標準要求（qiú）;

b)閥杆填料不能保持密封、閥體其（qí）他（tā）部位泄漏等:

c)閘閥的閥杆、閥杆螺母（mǔ）等（děng）零件磨（mó）損，不能（néng）正常啟閉操作或啟閉操作（zuò）力矩發生（shēng）較大（dà）的變化，不符合本標準4.8 的規（guī）定

6.2 靜壓壽命試驗次數

6.2.1 達到要（yào）求的試驗次數後，閘（zhá）閥的性能符合標準要求時，以此試驗次數（shù）為靜壓（yā）壽（shòu）命試驗次數。

6.2.2 若試驗期間，出現（xiàn）異（yì）常情況或性能不符合標準要求（qiú）時，以終止前一次檢查時所（suǒ）對應的啟閉循環次數為靜壓壽命試驗次數。