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羅浮閥(fá)門集團浙江西高泵閥有限公司

無錫JB/T 8858-2004 閘閥靜壓(yā)壽命試驗規程

發表時間(jiān):2021-08-06 訪問量:56053

英文名稱: Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況: JB/T 8858-1999

中(zhōng)標分類(lèi): 機械>>通(tōng)用零部件(jiàn)>>J16閥門

ICS分(fèn)類:  流體係統和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥

發布部門: 全國閥門標委會

發布日期: 2004-03-12 實施日期: 2004-08-01

歸口單位: 全國閥門標委會

起草單位(wèi): 合肥通用機械研究(jiū)所


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前言

本標準是 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗規程》進行的修訂。本標準與JB/T 8858-1999相比,主(zhǔ)要變化如下:


— 增 加 了標準的(de)適用範圍,適用於各類閘閥(fá)的靜壓壽命試驗;

— 增 加 了引用標準;

— 對 試 驗要求中的閥門開度範圍、試驗(yàn)壓力、試驗壓差、力矩控製等要求內容(róng)進行(háng)了修改;

— 對 試 驗方法的操作調整等進行了補充修(xiū)改。

本(běn)標準代 替JB/T 8858-1999

本標準的 附錄A為資料性附錄.

本標(biāo)準由 中國機械工業聯合會提出(chū)。

本標準由 全(quán)國閥門標準化技術委員會(SAC/TC 188)歸口。

本標(biāo)準起 草單(dān)位:合肥通(tōng)用機械研究所。

本標準主 要起草人:王曉鈞、劉曉春、鄭慶倫。

本標準所 代(dài)替的(de)曆次版本發布情況為:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,


1範圍

本標準規定了工業用閘閥整機的靜(jìng)壓壽命試驗的要求、試驗(yàn)方(fāng)法、靜壓壽(shòu)命試驗次數的確定(dìng)。

本標準適用於公稱壓力PN<42.OMPa的楔式閘板閘閥、平行閘板閘閥、平板閘閥的(de)靜壓壽命試驗。


2 規範(fàn)性(xìng)引用文件

下列文件中的條款通(tōng)過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件。其最新(xīn)版本適用(yòng)於本標準。

GB/T 13927-1992 通用閥門壓力試驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門(mén)的檢驗與試驗


3 術(shù)語和定義

下 列(liè) 術 語和定義適用於本標準。

3.1

靜壓壽命試驗potential pressuerilfe test

在(zài) 實(shí)驗室條件下,閥門在受介質壓力作用時,進行從全開(kāi)到全關的循環操作的試驗。

3.2

靜壓壽命(mìng)試驗次(cì)數(shù)timeo fp otential perssuer life test

閥門進行靜壓壽命試驗,能保(bǎo)持(chí)標準要求性能(néng)的啟(qǐ)閉循(xún)環總次數。


4 要求

4.1 需進行靜壓壽命試驗(yàn)的閘閥的密封(fēng)性能應(yīng)符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。

4.2 靜(jìng)壓壽(shòu)命試驗的試驗係(xì)統原理圖如圖1所示。

4.3 試(shì)驗介質為常溫水。若需用空氣作試驗介質,應(yīng)按閥門的額定壓差控製試驗時的開(kāi)啟壓差

4.4 無論閘(zhá)閥采用何種(zhǒng)方式操作的,進行靜壓壽命試驗時(shí),其(qí)所配帶(dài)的操(cāo)作裝置應與(yǔ)閥門(mén)一(yī)同進行啟閉循環試驗(yàn)。手輪直接帶動(dòng)或由蝸輪減速機構帶(dài)動的手(shǒu)動操作閘閥,應用壽命試(shì)驗機的驅動機構帶動閘閥的手輪或蝸(wō)輪減速機構的手輪:由電動、液動、氣動或其他電(diàn)液(yè)氣聯動裝置驅動的(de)閘閥,應用其所配帶的操作驅動裝置帶動閘(zhá)閥進行啟閉循(xún)環試驗

4.5 靜壓壽命試驗時,從全關保持密封位置(zhì)為起點,閥門的開度應達到其實際開度的909以上

4.6 靜(jìng)壓壽命試驗時,從開啟(qǐ)位置到關閉的(de)過程,體腔內應充(chōng)滿介質並(bìng)帶壓,介質壓力(lì)為90%一的閥門公稱(chēng)壓(yā)力(lì)或更(gèng)高設計壓力:到(dào)達關閉位置後,閘閥的出口側應將介(jiè)質壓力釋(shì)放。閘閥(fá)在試驗介(jiè)質的壓差條件下(xià)開啟當閘閥有額(é)定(dìng)壓差要求時,試驗時應以額定壓差為試驗壓差

4.7 試驗(yàn)時.除平麵密(mì)封的平板閘閥外應以操作力矩關閉閘閥。平麵密封的平板閘閥以控製關(guān)閉位置關閉閥門

4.8 試驗(yàn)的操作力矩,除平麵密封的(de)平板閘閥外。以密封試驗時,可以保持密封性能的情況下手動操作測量得到的更大啟閉操作力矩為(wéi)準,手動(dòng)操作的力矩不得超(chāo)過(guò)一人用閘閥所配帶的驅動手輪所能產生的力矩或產品標準規定的操作(zuò)力矩。平麵密封的平板閘閥的操作力矩,以帶壓(yā)開啟時的操作力矩為準驅動機(jī)構的試驗操作力(lì)矩重複偏差應小於士5%。

4.9 靜壓壽命試驗過程中,應根據密封副配對材料的特性,侮啟閉循(xún)環200 300次。進行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格後,繼續試驗(yàn):手動操作的閘閥,若操作力矩有(yǒu)變化可予以調整,用其他(tā)配帶操作機構操作的(de)閘閥,不能予以調整。

4.10 若閘閥有安裝和流向要求時,應以要求的安裝和流向安裝。

4.11 靜壓壽命試驗(yàn)次數的(de)記錄,應通過(guò)壽命(mìng)試驗機或(huò)電動、液動(dòng)、氣動或其他電液氣聯動裝置(zhì)驅動的行程開關所提供的信號,采用電磁計數器記錄。


5 試驗方法

5.1 按被試驗閘(zhá)閥的流向和安裝方向固定安裝閘閥。

5.2 在介質壓力(lì)和(hé)公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下,用測力扳手測量閘(zhá)閥的開啟和(hé)關閉時的更大操作力矩。檢測三次,取更大值。

5.3 按5.2測得的力矩調整(zhěng)驅動機構的(de)控製方式和輸出(chū)力矩,以符合閘閥的關閉密封的操作要求.並經(jīng)密(mì)封性能試驗達到密封性能要求。對平麵密(mì)封的(de)平板閘閥,除調整操作力矩外,還應調整關閉位置。

5.4 在啟閉循環200-300次後,檢查密封麵(miàn)的泄漏情況。若(ruò)操作力矩(jǔ)發生變(biàn)化時,應及時調整驅動機構的輸(shū)出力矩,以達到密封(fēng)要求,但當(dāng)操作力矩增(zēng)大到一人無法用閥門所帶手輪操作時,終止試(shì)驗(yàn)。


6 靜壓壽(shòu)命試驗(yàn)次(cì)數的確定

6.1 終止試驗

當發生下列情況時,應終止試驗:

a)密封試驗檢查時(shí),密封性能不能符(fú)合標準要求;

b)閥杆填料不(bú)能(néng)保持密(mì)封、閥體其他部位泄漏等(děng):

c)閘閥的閥杆、閥杆螺母等零件磨損,不能正常啟閉(bì)操作或啟閉操作(zuò)力矩發(fā)生較大的變化,不符合本標準4.8 的規(guī)定

6.2 靜壓壽命試驗次數

6.2.1 達到要求的試驗次數後,閘閥的性能符合標準要求(qiú)時,以此試驗次數為(wéi)靜(jìng)壓壽命試驗(yàn)次數。

6.2.2 若試驗期間,出現異常情況或性能不符合標準要(yào)求時,以終止前一次檢查時所對應的啟閉循環次(cì)數為靜壓壽命試驗(yàn)次數。


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