產品參數

閥門強度試壓機是（shì）把閥門接（jiē）入（rù）已安裝固定好（hǎo）的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力（lì）的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設（shè）計壓（yā）力（lì）>1MPa或設計壓（yā）力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質（zhì）、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合（hé）格者不得使用。羅（luó）浮閥門集（jí）團浙江通化西高泵閥有限公司建（jiàn）議閥門生產（chǎn）廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查（chá）閥門強度試壓（yā）。

YFA-F型閥門強度試壓（yā）機的試驗（yàn）介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水（shuǐ）的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南（nán）

通化閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣（qì）體閥門強度（dù）試壓

將被測閥門半開，開啟（qǐ）控製模塊上“下盲（máng）板閥進（jìn）氣閥”、“下盲板進氣（qì）保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到“下盲板氣（qì）壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣（qì）閥”，此時閥門進入保壓測（cè）試階段。也可通（tōng）過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷（duàn）閥門殼體的（de）泄露。

2.液（yè）體閥門強（qiáng）度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低（dī）壓水泵工作；將被測閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增（zēng）壓表”指示在1MPa位置；按閥門（mén）規格選定高壓（yā）水的（de）壓力值，調節電接點壓力表即（jí）“水壓增壓（yā）表”到（dào）該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值（zhí）到達設定值後，增壓泵停（tíng）止工作（zuò），關閉“增壓進氣（qì）開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試（shì）完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電（diàn）器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運（yùn）行；按“油泵停止”按鈕（niǔ），油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸（chù）碰到（dào）接近開關（guān）XL01後（hòu），橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近（jìn）開關XL02後，橫移油（yóu）缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油（yóu）缸控製：同時（shí）按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意（yì）一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工（gōng）作台移進/工作台（tái）移出”按鈕（niǔ），橫（héng）移油缸不能動作。

5. 照明和離心（xīn）泵開（kāi）關為複（fù）合開關，即按（àn）下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關（guān）按下時（shí），須關閉電源，切斷（duàn）所有液壓、水、氣，包括液（yè）壓（yā）泵、水泵、氣控電磁（cí）閥（fá）等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器（qì）堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過（guò）低（dī）時，油（yóu）位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力（lì）≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒（dú）介質用閥（fá）門，應從（cóng）每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力（lì）試驗，當不合格時，應再（zài）抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公（gōng）稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的（de）閘閥（fá），可（kě）不（bú）單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行（háng）檢查。