產品參數（shù）

YFA-F型閥門殼（ké）體試壓機是羅浮閥門集團浙江唐山西高泵（bèng）閥有（yǒu）限公司專業生（shēng）產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外（wài）殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和（hé）閥蓋的致（zhì）密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門（mén）殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶（hù）抽（chōu）查庫存閥門時， 則（zé）不再除掉已有塗層。閥（fá）門殼體試（shì）驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結（jié）構損傷。

閥門的殼（ké）體密封（fēng）試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們（men）擦幹並在幹淨、沒有灰（huī）塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到（dào）預定的力矩值或拉力值，並記（jì）錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接（jiē），從而能在整個試驗過程中（zhōng）監控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低（dī）溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接（jiē）好，要確（què）保閥門填料處在（zài）窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣以（yǐ）更大閥座試驗壓力進（jìn）行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下（xià），然（rán）後開始進行（háng）閥門試驗。

③將閥門浸入（rù）液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一（yī）直向閥門提供氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當（dāng）位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的填料處擦（cā）上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封（fēng）試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

唐山閥門液壓測（cè）試台的外（wài）形結構（gòu）示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門（mén）殼體試壓機電源及水泵控（kòng）製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊（jǐn）油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大位置（zhì），調節遠程調壓（yā）旋鈕，將遠程（chéng）調壓壓力表調（diào）到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕（niǔ），移動油缸推動（dòng）工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到（dào）移動平台的盲板上，中（zhōng）心對齊。

6工作平台移進（jìn）

 按“工作台移進”按鈕（niǔ），移（yí）動（dòng）油缸推動工作台（tái）移（yí）進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸伸（shēn）出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上（shàng）盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調（diào）壓壓力表指示壓力到（dào）達設定壓力時，按“停（tíng）止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）試壓（yā）（強度試壓）及密封測試；

 當閥門（mén）做（zuò）流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕（niǔ），此時（shí）就可做被測閥門的殼體（tǐ）強度及密封測試（shì）。