YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江唐山西高泵閥有限公司專業生產(chǎn)產品,閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接(jiē)而成的整個(gè)閥(fá)門外殼進行的壓力(lì)殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性, 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓(yā)能力。在閥門殼體試驗之前,不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥(fá)門時, 則不(bú)再除掉(diào)已(yǐ)有塗層。閥門殼體試驗要求:殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏, 不得有閥門結(jié)構損傷。
閥門的殼(ké)體密封(fēng)試驗前(qián)的準備
①清除閥門零件的油漬,將它(tā)們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和(hé)油漬的環境下將閥(fá)門安裝好。
②閥門殼體(tǐ)試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩(jǔ)值或拉力(lì)值,並記錄下該值。
③用合適的熱電耦與閥門連接,從而能在整(zhěng)個試驗過程中監控閥(fá)體、閥蓋的溫度。
閥門(mén)殼體試壓機試驗
①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試(shì)驗容器內並連接好,要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。
②在室溫下用氦氣以(yǐ)更大閥座(zuò)試驗壓力進行初始的係統驗證試驗,以確保閥門是在(zài)合適的狀態下,然(rán)後開始進行閥門試驗。
③將閥門浸入液氮(dàn)中進行(háng)冷卻,液體的(de)水平麵至少(shǎo)遮(zhē)蓋(gài)住閥(fá)體(tǐ)與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥(fá)門(mén)提供氦氣。在(zài)冷(lěng)卻過程中,用安(ān)裝在適當(dāng)位置上的熱電偶對閥體和閥(fá)蓋的溫度進行監控。
水壓或氣壓殼體試驗後(hòu),在閥體和閥蓋的連接(jiē)處,閥門的填料處擦上肥皂(zào)或浸入水中,用幹燥的無油空氣(qì)或氮氣進行殼體密(mì)封試驗。其餘與普通(tōng)閥門(mén)相同。
唐山閥門液壓測(cè)試台的外(wài)形結構示意圖:
液壓油缸的操作順序
1開啟閥門殼體試壓機電(diàn)源及水泵控製電源。
2按“油泵啟動”按鈕,油泵運(yùn)行,油泵指示燈亮(liàng)。
3調(diào)整壓緊油缸壓力
根據被測閥門規格及測試內容,按數據表調整壓緊(jǐn)油缸更大壓力;將壓緊油缸伸出到(dào)更(gèng)大位置(zhì),調節(jiē)遠程調壓旋鈕,將遠程調壓壓(yā)力表調到規定數值。
4工作平台移出
按“工作台移出”按鈕,移動油缸推動工作台移出,到(dào)設定(dìng)位置限位開(kāi)關動作(zuò),工作台運動停止。
5被測閥門放置
將(jiāng)閥門放到移動平台(tái)的盲板上,中心對齊。
6工(gōng)作平台(tái)移進
按“工作台移進”按鈕,移(yí)動油缸推動工作台移進,到設定位置限位開關動作,工作台運動停止。
7壓緊油缸伸出
同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓(yā)緊”按鈕,壓緊油缸伸出。
8壓緊(jǐn)油(yóu)缸行程控製
當閥門做端麵封(fēng)測試時,上盲板與(yǔ)閥門密(mì)封端麵接觸,觀察遠程調壓壓力表指(zhǐ)示壓力到(dào)達設定壓力(lì)時,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥(fá)門的殼體試壓(強(qiáng)度試壓)及密封測試;
當閥門做(zuò)流量孔封(fēng)測試時,上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封,插入足夠的試壓(yā)深度(dù),按“停止”按鈕,此(cǐ)時就可做被測(cè)閥門的殼體強度及密封測試。