產品參數

YFA-F型閥門（mén）殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江綏化西高泵閥有限公（gōng）司專（zhuān）業生（shēng）產產品，閥門的殼體試（shì）壓機是對閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門外（wài）殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的（de）整個殼（ké）體的耐壓（yā）能力。在閥（fá）門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存（cún）閥門時（shí）， 則（zé）不再除掉已有塗層。閥門殼體試（shì）驗要求：殼體包括閥體（tǐ）與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除（chú）閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵（chén）和油漬的環境下（xià）將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥（fá）門殼體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩（jǔ）值或拉力值（zhí），並記錄（lù）下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能（néng）在整個試（shì）驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下（xià），然（rán）後開始進行（háng）閥門試驗（yàn）。

③將閥門浸（jìn）入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中（zhōng），用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或（huò）氣壓（yā）殼（ké）體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無（wú）油空氣或氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗。其餘與普通閥門相同。

綏化閥門液壓測試（shì）台（tái）的外形結構示意圖（tú）：

液壓油缸的操作（zuò）順序

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電源及（jí）水（shuǐ）泵（bèng）控製電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵（bèng）指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓（yā）緊油缸伸（shēn）出到更大位置（zhì），調節遠程（chéng）調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按（àn）“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出（chū），到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲（máng）板上，中心對（duì）齊。

6工作平台移（yí）進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移進，到（dào）設（shè）定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停（tíng）止。

7壓緊油缸伸（shēn）出

 同（tóng）時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與（yǔ）閥（fá）門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試（shì）時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量（liàng）孔接觸密封，插（chā）入足夠（gòu）的試壓深度，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做（zuò）被測閥門的殼體強度及密封測試。