產（chǎn）品參數

鬆原閥門試壓機具備（bèi）了夾爪抱壓（yā）式與頂壓壓緊式的工作方法，可以（yǐ）將試驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上（shàng）下升降以及90度的翻轉，閥門試壓機的（de）更佳使（shǐ）用試驗——氣體（tǐ）壓（yā）力試驗。

閥門試壓機的係統內配置高，低壓的水泵供壓（yā）裝置，可以使試驗介質循環貯（zhù）存和使用。

閥（fá）門試壓機的試壓介質（zhì）由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓（yā）安全（quán）的（de）保護裝置，用以保護測試人員的人身安全。

鬆（sōng）原閥門液壓測試台的（de）外形結構示（shì）意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於具有允許向密封麵或填料部位注入（rù）應急密封油脂的（de）特殊結構閥門（油封旋塞閥除外），試驗（yàn）時，注入係統應是空（kōng）的和不起作用的用液（yè）體試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗（yàn）前，閥門不得（dé）塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用（yòng）於保護閥門表麵的磷化處理或相似（sì）的化學處（chù）理，在試驗前使用（yòng）是（shì）允許的，但不應掩蓋孔隙（xì）、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行（háng）閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間的體腔內應充滿介質並加壓到試驗（yàn）壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位（wèi）充注（zhù）介質（zhì）和壓力而使密封的泄漏未（wèi）被查覺進行密封試驗時，在閥門兩（liǎng）端不應施加（jiā）對密（mì）封麵泄漏有（yǒu）影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計（jì）的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內（nèi）30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式（shì）500小（xiǎo）時必須清洗更換（huàn）一次.

3.閥門試壓泵水（shuǐ）箱應保（bǎo）持清潔,使用前應（yīng）加滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動（dòng）粘度（dù）不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入（rù）防凍液.每次試（shì）壓結束後應打開放水（shuǐ）閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用（yòng）前應（yīng）檢查壓力表（biǎo）,控製閥,放（fàng）水（shuǐ）閥,安全閥,溢流閥是（shì）否完好,合適.安全閥的開（kāi）啟壓力為閥門試壓（yā）泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門（mén）,後打（dǎ）開控製閥,再啟（qǐ）動電機,待試（shì）壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不（bú）得而知（zhī）超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為保（bǎo）證試壓準確性,對容積（jī）較小的油管試壓時宜（yí）在被試器（qì）件和泵間家緩衝器,這樣即可防（fáng）止壓力升速過快,又可減少壓力表指針（zhēn）的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時（shí）,應把試壓介質排淨（jìng）,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做（zuò）防鏽處理。