產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接（jiē）入已安裝固定（dìng）好的（de）試驗台相應閉口，後閉閥加壓至（zhì）試（shì）驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送（sòng）劇毒流體介質（zhì）、有毒介質、可（kě）燃介質（zhì）管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使（shǐ）用。羅浮閥門集團浙江鬆原西高泵閥（fá）有限公司建議閥門生產（chǎn）廠家每（měi）台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓（yā）。

YFA-F型閥門強度試壓機（jī）的試（shì）驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽（xiù）鋼（gāng）閥門（mén），水的氯含（hán）量不得超過（guò）25PPm。

閥門強度試壓（yā）機的使用指南

鬆原閥門液壓測試台的（de）外形（xíng）結（jié）構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上（shàng）“下（xià）盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位（wèi）置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼（ké）體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開（kāi）啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控（kòng）製（zhì）模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察（chá）到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟（qǐ）“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到（dào）達（dá）設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓（yā）進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試（shì）階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵（bèng）控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移（yí）出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關（guān）XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製（zhì）：同時按右上角（jiǎo）“壓緊（jǐn）”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按（àn）鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立（lì）即停止運動，按下任意一（yī）個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不（bú）得動作。

4. 工作台壓緊時，按（àn）“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵（bèng）開關為複合開關，即按（àn）下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液（yè）壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示（shì）需更換濾芯。當（dāng）油箱（xiāng）油位（wèi）過（guò）高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用（yòng）閥門，應從每批（pī）抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則（zé）該批閥門不得使用。

公（gōng）稱壓（yā）力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。