產品參數（shù）

YFA-L型立（lì）式四平閥門液壓測試台具有水、氣、油密（mì）封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江四平（píng）西高泵閥有限公司生產的（de）立式閥門液壓測試台采用以（yǐ）閥門法蘭端（duān）麵做密封（fēng）定位，由工作（zuò）台上的徑向移（yí）動夾爪來控製（zhì）被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾（jiá）爪壓緊閥門（mén）法蘭背麵裝夾方法，來實現測（cè）試各類通徑大小（xiǎo）不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台（tái）是我公司為（wéi）解決廣大（dà）使用單位對閥（fá）門測試台的多類（lèi）型選擇（zé）使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門（mén） 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台（tái）具有技術先進、功（gōng）能完（wán）善、結構（gòu）靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能（néng）的試驗，立式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造業（yè）和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門（mén）強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及（jí）結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方（fāng）法進行各種類閥門性能試驗，對（duì）被試閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機（jī）結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾（jiá）緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存（cún）循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓（yā）油缸直接驅動來實現（xiàn），使各（gè）夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能（néng）由液壓油缸牽引連杆組（zǔ）成，實現各夾爪（zhǎo）徑向同步移動工作。工作台夾（jiá）緊裝置上（shàng）端設立活動橫梁（liáng）、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的（de）閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平（píng）或用（yòng）混（hún）凝土固定底腳螺栓。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱（xiāng），油量不能低（dī）幹（gàn）油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓（yā）力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發（fā）現不良（liáng）現象，應立即停機排（pái）除。

4、試驗的介（jiè）質：水具有方（fāng）便，不汙染環境等優（yōu）點，因而應用（yòng）廣泛，要（yào）確保對（duì）被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱（xiāng）中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根（gēn）據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表（biǎo）》中液壓壓緊係統壓力值（zhí），進行增壓壓力調節，嚴禁增（zēng）壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供（gòng）壓水（shuǐ）泵開始工作前，先調（diào）節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後（hòu）進行工作。 鑄鐵閥（fá）門不得用錘擊，閥門（mén）在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓（yā）力排（pái）盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必（bì）須經當地計量部門鑒定（dìng）合格其合格證應在有效期內，壓力（lì）表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不（bú）允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試台各（gè）部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更（gèng）換對新投（tóu）入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換（huàn）新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油（yóu）量不能低於油位（wèi）計的下限，油箱內的油液溫（wēn）度不能超過55~C。