產品參數

YFA-L型立式（shì）磐石閥門（mén）液壓測試（shì）台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式（shì）閥（fá）門，小口徑焊（hàn）接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江磐石西（xī）高泵閥有限（xiàn）公司（sī）生產（chǎn）的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定（dìng）位，由工作（zuò）台上的徑向移動夾爪來控（kòng）製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾（jiá）爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類（lèi）通徑大（dà）小不同閥門的密封試驗。

一（yī）、立式（shì）閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓（yā）測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造（zào）立式閥門檢測設（shè）備。立式閥門液壓測試台具有技（jì）術先進、功能完（wán）善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各（gè）類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強（qiáng）度等性能（néng）的試驗，立式（shì）閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門（mén）製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工等使（shǐ）用、閥門維修部（bù）門等單（dān）位（wèi）的一種（zhǒng）先進理想的閥門試驗檢測設備，主要（yào）試驗閥門強（qiáng）度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使（shǐ）用廣泛、操作方便（biàn）、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油（yóu）缸頂壓相結合方（fāng）法（fǎ）進行各種類閥（fá）門性能（néng）試驗，對被試閥門（mén）無附加影響（xiǎng）測（cè）試結果的外力（lì），符合標準規（guī）定的閥門檢測設備要（yào）求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝（zhuāng）置及液動供動裝置與液體（tǐ）介質貯存循環使用係統等組成。工作台（tái）夾緊裝置由液（yè）壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經（jīng）向（xiàng）移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各（gè）夾爪（zhǎo）徑（jìng）向同步移動工（gōng）作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫（héng）梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各（gè）品（pǐn）種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平（píng）或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通（tōng）液壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油或20 — 30#機（jī）械油，注入（rù）油箱（xiāng），油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電（diàn）機（jī）轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載（zǎi）運轉後，調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行（háng）試機，各種動作，檢（jiǎn）查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立（lì）即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測（cè）試機（jī）介質要求所需要。在水（shuǐ）箱中（zhōng），添（tiān）加防鏽劑或者常用（yòng）油作試驗（yàn）介質。

5、測（cè）試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓（yā）力值，進（jìn）行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高（gāo）、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調（diào）節好電（diàn）接點壓力表與（yǔ）被試驗閥門（mén）壓力相同，然（rán）後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在（zài）試驗中，操作人員應注意安全（quán），正確使（shǐ）用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可（kě）放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置（zhì）的壓（yā）力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應（yīng）在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意（yì）事項：

1）立式測試（shì）台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物（wù），時刻檢查O形圈（quān）損壞。

2）立式（shì）閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保（bǎo）持清潔潤滑使用（yòng）。 

3）液壓油要定（dìng）期檢查、更換對新投（tóu）入使用的設備，使3個月既清洗（xǐ）油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計（jì）的下限，油箱內的（de）油液溫度不能超過55~C。