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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

雙鴨山閥門殼體試壓機YFA-F型生產廠家

產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機(jī)是羅浮閥門集團浙江雙鴨山西高(gāo)泵閥(fá)有限公司專業生產產品,閥門的殼體試壓(yā)機是對閥(fá)體與閥蓋(gài)等連(lián)接而成的整(zhěng)個閥門(mén)外殼進行的(de)壓力殼體試驗。其目的是檢查(chá)閥體和閥蓋的致密性, 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的(de)耐壓能力。在閥門殼體試驗之前,不允許對閥(fá)門塗漆和使(shǐ)用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時, 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求:殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏, 不得有閥門結構損傷。


閥門(mén)的殼體密封試驗前的準(zhǔn)備

①清除閥門零件的油漬,將它們擦幹(gàn)並在幹淨、沒有灰塵和油漬的(de)環境下將閥門安裝好。 

②閥門(mén)殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的(de)力矩值或拉力值,並記錄下該值。 

③用合適的熱電耦與閥門連接,從而能在整個試驗過程(chéng)中監控(kòng)閥體(tǐ)、閥蓋的溫度。

雙鴨山閥門液壓測試台


閥門殼體試壓機試(shì)驗 

①低溫試(shì)驗裝置。將閥門安(ān)裝在試驗容器內並連接好,要確保(bǎo)閥門填料處(chù)在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。 

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統(tǒng)驗證試驗,以確保閥門是在(zài)合適的狀態下(xià),然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液(yè)氮中進(jìn)行冷卻,液體的(de)水平麵至少遮蓋住閥(fá)體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直(zhí)向(xiàng)閥門提(tí)供氦氣。在冷卻過程中,用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體(tǐ)和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓(yā)殼體試驗(yàn)後,在閥體和閥蓋的(de)連接處,閥門的填料處擦上(shàng)肥皂或浸入水(shuǐ)中,用(yòng)幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗(yàn)。其餘與普通閥門相同。

雙(shuāng)鴨山閥(fá)門液壓測試台的(de)外(wài)形結構(gòu)示(shì)意圖:

雙鴨山閥門液(yè)壓測試台

液壓油缸(gāng)的操作順序

1開啟閥(fá)門殼體試(shì)壓機電源(yuán)及水泵控製電(diàn)源。

2按“油泵啟動”按鈕,油泵運行,油泵指示燈亮。

雙鴨山閥門(mén)液壓測(cè)試台雙鴨(yā)山閥門液壓測試台

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容,按數據表調整壓(yā)緊油缸更大壓力(lì);將壓緊油缸(gāng)伸出到更大位置,調(diào)節遠程調壓(yā)旋(xuán)鈕,將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平(píng)台移出

 按“工作台移出”按鈕,移動油缸推動工作台移出,到設定(dìng)位置(zhì)限位開關動作,工(gōng)作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上,中心對齊(qí)。

6工作(zuò)平台移進

 按“工作台移進”按鈕,移動油缸推動工作台移進,到設定位置限位開關動作,工作台(tái)運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工(gōng)作台壓緊(jǐn)”按鈕和左下角“壓緊”按鈕,壓緊油缸伸出。

8壓(yā)緊油(yóu)缸行程(chéng)控製

 當(dāng)閥門做端麵封測試時,上盲板與閥門密封端麵接觸,觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定(dìng)壓力時,按“停止”按鈕,此時就可(kě)做被測閥門的殼(ké)體試壓(強度試壓(yā))及密封測試;

 當閥門做流量孔封測試時,上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封,插入足夠的試壓深度,按(àn)“停止”按鈕,此時就可做被測閥門(mén)的殼體強(qiáng)度及密封測試。

雙鴨山閥(fá)門液壓測試台

相關標簽: 閥門試壓機

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