YFA-L型立式石家莊閥門液壓測試台(tái)具有水、氣、油密封性能(néng)和強度性(xìng)能(néng)的試驗,適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口(kǒu)徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣(kòu)閥門的壓(yā)力(lì)試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江石家莊西高泵閥有限公司生產的立式閥門(mén)液壓(yā)測(cè)試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位,由工作台上的徑向移(yí)動夾爪來控製被試閥門法蘭大(dà)小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾(jiá)方法,來(lái)實現(xiàn)測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立(lì)式閥門(mén)液壓(yā)測試(shì)台是我公司為解(jiě)決廣大使用單位對閥(fá)門測試台的(de)多類型選擇使用需(xū)要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗(yàn)》標準要求,設計製造立式閥門檢測設(shè)備。立式閥門液壓測試台具有技術(shù)先進、功能完善、結構靈(líng)巧、實用方便等特點,適應各類高(gāo)、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗,立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核(hé)電、化工等(děng)使用、閥門維修(xiū)部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備,主要試驗(yàn)閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試(shì)驗台使用廣泛、操作方便、效率高。
二、工(gōng)作原理及結構
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗,對(duì)被試閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥門檢測設(shè)備要求(qiú)。該機結構分(fèn)為液壓係統,電器控製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動(dòng)來實(shí)現,使各夾爪受力均勻,夾(jiá)緊(jǐn)可靠,夾(jiá)緊裝置的(de)經向移動(dòng)功能由液壓油缸牽引連杆組成,實現各夾爪徑向(xiàng)同步移動工作。工作台夾緊裝(zhuāng)置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上(shàng)液(yè)壓油缸(gāng)頂壓未實現(xiàn)各品種不同的(de)閥門強度試驗。
三、使用注意事(shì)項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置水平或(huò)用混凝土固(gù)定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油(yóu)箱,油量不能低(dī)幹(gàn)油位計下限
3、接通(tōng)電源,按(àn)油泵(bèng)啟動按鈕,檢查電機(jī)轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在5.0MPa進(jìn)行試機,各種(zhǒng)動作,檢(jiǎn)查各管路有(yǒu)無泄汛(xùn),發現不(bú)良現象,應立即停機排除。
4、試驗的介質:水(shuǐ)具有方便,不汙染環境等優點,因而應(yīng)用廣泛,要確(què)保對被試閥門不會(huì)腐(fǔ)蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添(tiān)加防鏽劑或者(zhě)常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需(xū)壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行(háng)增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵(tiě)閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全(quán),正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時(shí)介質壓力過高破損,閥門試驗完畢(bì),應(yīng)將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當(dāng)地計量部門鑒定合格其(qí)合格證應在有效期內,壓力表的(de)量程不能低幹測試壓力15倍,精度不低(dī)幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項(xiàng):
1)立式測試(shì)台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定(dìng)雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活動處(chù),要經(jīng)常(cháng)加油,保持清潔(jié)潤滑使用。
3)液壓油要(yào)定期檢查、更換對新投入使用(yòng)的設備,使3個(gè)月既清洗油箱,更換新油,以(yǐ)後每隔一年進(jìn)行清洗和(hé)更換一次,油量不能低於油位計的下限,油(yóu)箱內的油液溫度不能超過55~C。