產品參數

YFA-L型立式邯鄲閥門液壓測試台（tái）具有水、氣、油密封（fēng）性能和（hé）強度性能的試（shì）驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙（zhè）江邯鄲西高泵（bèng）閥有限公司生產（chǎn）的立式閥門液壓測試台采用以閥（fá）門法蘭端麵做密（mì）封定位（wèi），由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門（mén）法蘭大小尺寸，再由（yóu）軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類（lèi）通徑大小不同閥（fá）門的密封試驗。

一、立式閥（fá）門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門（mén） 壓力試驗》標準要求，設（shè）計製（zhì）造（zào）立式閥門檢測設備。立（lì）式閥門液壓測試台具有技術先進、功能（néng）完（wán）善、結構靈巧、實用方便等（děng）特（tè）點（diǎn），適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門（mén）液壓測（cè）試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度（dù）壓力和閥門密封（fēng）嚴密性。該（gāi）試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台（tái）由活動夾爪與液壓油缸頂（dǐng）壓（yā）相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構（gòu）分（fèn）為液壓係統，電器控製係統，工作（zuò）台夾（jiá）緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作（zuò）台（tái）夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）緊裝置（zhì）的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台（tái）夾緊裝（zhuāng）置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂（dǐng）壓未（wèi）實（shí）現各品種不同的閥門強度（dù）試驗（yàn）。

三、使用注意事項和要求

1、設備（bèi）安（ān）裝：校好立式閥門液壓測試台（tái）安置水平或（huò）用混（hún）凝土固定（dìng）底（dǐ）腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹（gàn）油位計下限（xiàn）

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓（yā）力在5.0MPa進行試（shì）機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良（liáng）現（xiàn）象（xiàng），應（yīng）立即（jí）停機排除。

4、試（shì）驗（yàn）的介（jiè）質（zhì）：水具（jù）有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱（xiāng）中，添加防鏽劑或者常用油（yóu）作試驗介質（zhì）。

5、測試閥門時，首先根據（jù）被試（shì）閥門試驗壓力（lì），要（yào）求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓（yā）力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被（bèi）試閥（fá）門變形損壞（huài）。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門（mén）壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥（fá）門不（bú）得用錘擊（jī），閥門在試驗中，操作人（rén）員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥（fá）門內壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計（jì）量部門（mén）鑒（jiàn）定合格其合格證應在有（yǒu）效期內，壓（yā）力表的量程不能低幹測試壓（yā）力15倍，精（jīng）度不低幹 1.5級。

8、立式閥（fá）門液壓測試台注意事（shì）項：

1）立式測試台（tái）工作麵應保持幹（gàn）淨（jìng）整潔、被試閥門的（de）法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試（shì）台（tái）各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的（de）設備，使3個月既清洗油（yóu）箱，更換新（xīn）油，以（yǐ）後每隔（gé）一年進行清洗和更換一次，油（yóu）量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度（dù）不（bú）能超過55~C。