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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機（jī）械係統（tǒng）和（hé）電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進（jìn）行高度（dù）、行程及角（jiǎo）度的工作和控製。旋臂升降由液壓（yā）油缸執（zhí）行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵（miàn）設有兩隻自（zì）動夾緊裝置，由液（yè）壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩（liǎng）爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油（yóu）石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹（gàn）膠砂布或普通（tōng）砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨（mó）方法采（cǎi）用偏心式（shì）進行（háng）工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有（yǒu）彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心（xīn）的正確位置（zhì）。利用砂布研（yán）磨時不（bú）需冷卻油。

閥（fá）門研磨精度可達（dá）：精（jīng）糙度（dù）為1.6的密（mì）封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可（kě）達O 4吻合度達80％以（yǐ）上。

閥門研（yán）磨機使用操作

1．初步使（shǐ）用（yòng）時，將被研磨閥門放在（zài）工（gōng）作台麵上，要（yào）將被研磨密封麵和研具及（jí）研磨軸較整中心（xīn）後，再（zài）將被研磨（mó）工件壓（yā）緊（jǐn），先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研（yán）具開機旋轉，調節研具的更（gèng）佳轉（zhuǎn）速（sù）。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是（shì）平麵將（jiāng）刻（kè）度板校整至（zhì）零。按鈕，(調（diào）斜度（dù）升和調斜度降（jiàng）)，研磨閘閥的閥座（zuò）和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升（shēng）)，然後（hòu）將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具（jù）開機旋轉進行（háng）研磨(粗研或精研（yán）)。

3．若按研磨需（xū）要調整研磨軸（zhóu）21(見示意圖（tú）)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗（cū）研是消除密封麵的擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷（xiàn），提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表（biǎo）麵紋路較深，但需要精研，采（cǎi）用較細油石進行精研，有效提高（gāo）密封麵精密度能（néng）達到最終技術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥（fá）門研（yán）磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門（mén）製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。